کمرشل رینج ہڈز کی اقسام کیا ہیں؟

کمرشل رینج ہوڈ کیوں کچن کی حفاظت کا غیر مشہور لیکن اہم ستون ہے

کمرشل رینج ہوڈ ہر پیشہ ورانہ کچن کا غیر مشہور ہیرو ہوتا ہے۔ یہ دن میں 12 سے 16 گھنٹے تک مسلسل کام کرتا ہے، جس کا مقصد پکانے کے ماحول سے حرارت، دھواں، گریس، بخارات اور ایندھن کے جلنے کے نتائج کو خارج کرنا ہوتا ہے — اور جب یہ ناکام ہوتا ہے تو پورا کچن بند ہو جاتا ہے، یا تو عملہ اس نتیجہ میں پیدا ہونے والی حالات میں کام نہیں کر سکتا یا پھر آگ کے روک تھام کے نظام کا ایگزاسٹ سسٹم سے انٹر لاک ہونے کی وجہ سے تمام سسٹم بند ہو جاتا ہے۔ cookimg معدات کمرشل کچن کی تعمیر، تعمیر نو یا ڈیزائن کرنے والے کسی بھی شخص کے لیے کمرشل رینج ہوڈ کی مختلف اقسام، ان کے استعمال اور ہندسی ضروریات کو سمجھنا نہایت ضروری ہے۔

ٹائپ I اور ٹائپ II ہوڈز: بنیادی درجہ بندی نظام

تجارتی رینج ہوڈز کی بنیادی درجہ بندی انہیں قسمِ اول اور قسمِ دوم میں تقسیم کرتی ہے، جو اس بات پر مبنی ہے کہ وہ کیا جمع کرنے کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔ قسمِ اول کے ہوڈز، جنہیں گریز ہوڈز بھی کہا جاتا ہے، تیل، چربی یا ٹھوس ایندھن استعمال کرنے والے پکانے کے آلات سے نکلنے والے گریز سے بھرپور بخارات کو جمع کرنے اور دور کرنے کے لیے تیار کیے گئے ہیں۔ اس زمرے میں فرائرز، گریڈلز، چاربرائلرز، واک رینجز، جھکنے والے سکلیٹس اور لکڑی سے چلنے والے اوون جیسے ٹھوس ایندھن کے آلات کے اوپر لگائے گئے ہوڈز شامل ہیں۔ قسمِ اول کے ہوڈز میں گریز کو نکالنے کی خصوصیات شامل ہوتی ہیں — بیفل فلٹرز، گریز کے کپ اور ڈھلوان والے جمع کرنے کے چینلز — اور انہیں آگ بجھانے کے نظام سے منسلک کرنا ضروری ہوتا ہے کیونکہ جمع شدہ گریز ایک سنگین آگ کے خطرے کی نشاندہی کرتی ہے۔

ٹائپ دو ہُڈز، جنہیں کنڈینسیٹ یا حرارتی ہُڈز بھی کہا جاتا ہے، اُن آلات سے نکلنے والی بخارات، حرارت اور پانی کی بخارات کو سنبھالتی ہیں جو گریز سے لدی ہوئی اخراجات پیدا نہیں کرتے: ڈش واشرز، اسٹیمرز، پاسٹا کوکرز، اور وہ اوونز جو گریز کے بخارات بننے کے درجہ حرارت سے کم پر کام کرتی ہیں۔ ٹائپ دو ہُڈز کے لیے فائر سپریشن کی ضرورت نہیں ہوتی، لیکن انہیں کنڈینسیٹ کے نکاس کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ پانی آلات یا کھانے پر واپس ٹپکنے سے روکا جا سکے۔ زیادہ تر علاقوں میں، ٹائپ ایک اور ٹائپ دو کے درمیان فرق مکینیکل کوڈز جیسے انٹرنیشنل مکینیکل کوڈ (آئی ایم سی) باب ۵ یا این ایف پی اے ۹۶ میں قانونی طور پر طے کیا گیا ہے، اور ایک ٹائپ ایک درخواست کو غلط طور پر ٹائپ دو کے طور پر درجہ بندی کرنا تجارتی کچن کی تعمیر میں سب سے مہنگی کوڈ خلاف ورزیوں میں سے ایک ہے، کیونکہ اس کے لیے عام طور پر مکمل ہُڈ کی تبدیلی کی ضرورت ہوتی ہے، ریٹروفٹ کافی نہیں ہوتا۔

منٹنگ کی ترتیبات: دیوار پر منٹ کردہ، آئی لینڈ، اور قربت کی ہُڈز کا موازنہ

ٹائپ آئی/آئی آئی کے درجہ بندی سے آگے، تجارتی رینج ہڈز کو ان کی ماؤنٹنگ کانفیگریشن کے لحاظ سے درجہ بند کیا جاتا ہے، جو یہ طے کرتی ہے کہ وہ کچن کے انتظام اور عمارت کی ساخت کے ساتھ کس طرح منسلک ہوتی ہیں۔ دیوار پر لگنے والی کینوپی ہڈز تجارتی کچنز میں سب سے عام کانفیگریشن ہیں۔ انہیں دیوار کے خلاف لگایا جاتا ہے، جبکہ پکانے کا سامان براہ راست ان کے نیچے اور اسی دیوار کے ساتھ لگایا جاتا ہے، اور وہ اُبھرتے ہوئے آلودہ ہوا کو ایک کینوپی کے ذریعے جمع کرتی ہیں جو سامان کے سامنے اور دونوں طرف پھیلی ہوتی ہے۔ کینوپی کی گہرائی کو سامان کے رقبے سے زیادہ ہونا ضروری ہے — عام طور پر سامنے اور دونوں طرف ۱۵۰ سے ۳۰۰ ملی میٹر تک — تاکہ حرارتی بلندیوں کو جمع کیا جا سکے جو اوپر اُٹھتے وقت پھیل جاتی ہیں۔ دیوار پر لگنے والی کینوپیاں معیاری بیک آف ہاؤس پکانے کی لائن کے لیے بنیادی انتخاب ہیں، کیونکہ یہ دیوار کے ساتھ لگائے گئے پکانے کے سامان کے لیے سب سے زیادہ جگہ کے لحاظ سے موثر کانفیگریشن ہے۔

شائن لانگ کے سٹین لیس اسٹیل ہُڈ سسٹم، جو آئبس لاگوس لیکی سے لے کر پُلمن ہوٹلز اینڈ ریزورٹس کی تمام شاخوں کے ہوٹل کچن میں نصب کیے گئے ہیں، میں دیوار پر لگانے والے کسٹم بنائے گئے کینوپیز شامل ہیں جن کا سائز درست طور پر اُس سامان کی ترتیب کے مطابق بنایا گیا ہے جو وہاں استعمال ہوتا ہے، بجائے اس کے کہ انہیں معیاری تیار شدہ ابعاد میں بنایا جائے، تاکہ مکمل طور پر ناقص فضلہ کو جمع کیا جا سکے بغیر اخراج کے نظام کو بہت زیادہ بڑا بنائے بغیر۔ صارفین ہمارے مکمل کلیکشن میں مختلف کسٹم ترتیبات کا جائزہ لے سکتے ہیں، تجارتی رستوران معدات .

آئی لینڈ کینوپی ہُڈز: اوپن-شو اور سنٹر-آئی لینڈ کوکنگ اسٹیشنز کے لیے ڈیزائن

آئلینڈ کینوپی ہُڈز وہ پکانے کا سامان ہیں جو دیواروں سے دور رکھے گئے ہوتے ہیں — یہ ترتیب کھلے نمائش والے کچن، ٹیپانیاکی اسٹیشنز اور ہوٹل بوفے کے زندہ پکانے کے علاقوں میں تیزی سے عام ہو رہی ہے، جہاں پکانے کا عمل مہمانوں کے تجربے کا ایک لازمی حصہ ہوتا ہے۔ آئلینڈ ہُڈز کو کھانے کے جزیرے کے اوپر سے چھت سے لٹکایا جاتا ہے اور انہیں تمام چاروں طرف سے نکلنے والے آلودہ ہوا کو جذب کرنا ہوتا ہے، جس کی وجہ سے یہ دیوار پر لگائے گئے ہُڈز کے مقابلے میں ہوا کی حرکیات کے لحاظ سے زیادہ طلب کرتے ہیں۔ جذب کرنے کا علاقہ ہر طرف سامان سے باہر تک پھیلا ہونا ضروری ہے، اور نکاسی کا حجم — جو فٹ مکعب فی منٹ یا مکعب میٹر فی گھنٹہ میں ماپا جاتا ہے — عام طور پر اسی سامان کو کور کرنے والے دیوار پر لگائے گئے ہُڈز کے مقابلے میں 20-30 فیصد زیادہ ہوتا ہے، کیونکہ ایئر کنڈیشننگ، کھلے دروازوں اور مہمانوں کی حرکت سے پیدا ہونے والی جانبی ہوا کئی سمتوں سے حرارتی ستون کو متاثر کر سکتی ہے۔

آئلینڈ ہُڈز کا سقف پر زیادہ بوجھ ڈالنا بھی ضروری ہوتا ہے، جس کے لیے انجینئرڈ سپورٹ فریمز کی ضرورت ہوتی ہے اور کئی صورتوں میں آگ بجھانے کے لیے پائپنگ کو سقف کے خالی حصے کے ذریعے منسلک کرنا پڑتا ہے۔ ریڈیسن ریزورٹ اینڈ سوٹس فوکیت کے لیے شائن لونگ کے وینٹی لیشن ڈیزائن میں ریزورٹ کے کھلے اُچھل کر پکانے والے (ٹیپانیاکی) اور سمندری غذاؤں کے گرل اسٹیشنز کے اوپر آئلینڈ کینوپی ہُڈز شامل تھیں، جن کا کمپیوٹیشنل فلو ڈائنامکس تجزیہ یہ یقینی بناتا تھا کہ پکانے کے دوران نکلنے والے آلودہ مواد کو موثر طریقے سے جمع کیا جائے بغیر مہمانوں کی بیٹھنے کی جگہوں پر ناراحت ہوا کے جھونکے پیدا ہوں۔

قریبی ہُڈز: جگہ کی کمی والے کچن کے لیے مختصر وینٹی لیشن حل

قریبی ہُڈز، جنہیں بیک شیلف یا کم قریبی ہُڈز بھی کہا جاتا ہے، ایک مخصوص زمرہ ہیں جو ان آلات کے لیے تیار کیے گئے ہیں جو نسبتاً کم حرارت اور چربی خارج کرتے ہیں — بجلی کے کن ویکشن اوون، سٹیمر، اور کچھ کاؤنٹر ٹاپ پکانے کے آلات — جو ایسے کچن میں استعمال ہوتے ہیں جن کی چھت کم اونچائی کی ہو یا جہاں مکمل کینوپی دیدِ بصری کو روک دے۔ قریبی ہُڈز کو پکانے کی سطح کے قریب لگایا جاتا ہے، عام طور پر اس سے ۴۵۰ سے ۹۰۰ ملی میٹر بلند، اور یہ فضلہ جمع کرنے کے لیے حرارتی بُوینسی کی بجائے زیادہ رفتار والے جذب پر انحصار کرتے ہیں۔ ان کا مختصر سائز انہیں ریٹیل فوڈ کورٹس میں نمائشی پکانے، چھوٹے ہوٹل کے پینٹری کچن، اور ان سیٹلائٹ کچن اسٹیشنز کے لیے مناسب بناتا ہے جہاں جگہ بہت محدود ہو۔ تاہم، یہ چاربرائلرز یا واکس جیسے زیادہ چربی پیدا کرنے والے آلات کے لیے مناسب نہیں ہیں، اور غلط طریقے سے ان کا انتخاب کرنا ایک اور عام اور مہنگی غلطی ہے۔

بلا وینٹ اور ری سرکولیٹنگ ہُڈز: غیر روایتی فوڈ سروس کے مقامات کے لیے ٹیکنالوجی

بلا ہوڈز یا ری سرکولیٹنگ ہوڈز ایک بڑھتی ہوئی زمرہ ہیں جو غیر روایتی جگہوں پر کھانے کی سروس کے وسعت کی وجہ سے تیار ہو رہے ہیں — خُردہ فروشی کی دکانیں، دفتر کے لابیاں، ہوائی اڈوں کے کِوسکس، اور کو ورکنگ اسپیسز — جہاں عمارت کی ساخت کے ذریعے ڈکٹ ورک کاٹنا یا تو ناممکن ہوتا ہے یا انتہائی مہنگا۔ بلا ہوڈز ایک متعدد مرحلہ کے فلٹریشن نظام کا استعمال کرتے ہیں: ایک گریز فلٹر، دھواں اور باریک ذرات کو دور کرنے کے لیے ہیپا یا الیکٹرو اسٹیٹک پریسپیٹیٹر، اور اکثر بو کو کنٹرول کرنے کے لیے ایک ایکٹیویٹڈ کاربن مرحلہ، اس کے بعد صاف کی گئی ہوا کو دوبارہ کمرے میں واپس بھیجا جاتا ہے۔ چونکہ کوئی ہوا باہر نہیں نکالی جاتی، اس لیے بلا ہوڈز کے لیے میک اَپ ایئر کی ضرورت ختم ہو جاتی ہے اور ایچ وی اے سی لوڈ کو کافی حد تک کم کر دیا جاتا ہے۔

تاہم، یہ صرف ایسے برقی پکانے کے آلات تک محدود ہیں جن سے تھوڑا ہی گریز پیدا ہوتا ہے — زیادہ تر مکینیکل کوڈز کے تحت یہ گیس سے چلنے والے آلات کی خدمت نہیں کر سکتے — اور ان میں فلٹر کی بار بار تبدیلی کا مستقل اخراج ہوتا ہے جو ڈکٹڈ نظاموں پر لاگو نہیں ہوتا۔ شائن لونگ کی ڈیزائن مشاورت ہر مخصوص درخواست کے لیے وینٹ لیس یا ڈکٹڈ ہوڈز میں سے کونسا بہتر انتخاب ہے، اس کا جائزہ لیتی ہے، جس میں آلات کی قسم، دستیاب عمارت کی بنیادی سہولیات، مقامی کوڈ کی ضروریات، اور کل زندگی کے دوران کا کل اخراج شامل ہوتا ہے، نہ کہ صرف ابتدائی آلات کی قیمت۔

مواد کی خصوصیات: سٹین لیس سٹیل کی درجہ بندیاں اور ہوڈ کی عمر کے عوامل

کمرشل رینج ہوڈ کی مواد کی خصوصیات براہ راست اس کی عمر، صفائی کی آسانی اور ضوابط کی پابندی کو متاثر کرتی ہیں۔ صنعت کا معیار سٹین لیس سٹیل ہے، لیکن تمام سٹین لیس سٹیل ایک جیسی نہیں ہوتی۔ ٹائپ 304 سٹین لیس سٹیل، جس میں 18 فیصد کرومیم اور 8 فیصد نکل ہوتا ہے، بہترین کوروزن مزاحمت فراہم کرتی ہے اور زیادہ تر کمرشل ہوڈ درخواستوں کے لیے بنیادی انتخاب ہے۔ ٹائپ 430 سٹین لیس سٹیل، جو ایک کم قیمت فیریٹک گریڈ ہے جس میں 16 سے 18 فیصد کرومیم ہوتا ہے اور نکل بالکل نہیں ہوتا، ٹائپ II ہوڈز کے لیے کم کوروزوی ورژن میں مناسب کارکردگی فراہم کرتی ہے، لیکن اسے ہائی ہیومیڈٹی یا ساحلی علاقوں میں ٹائپ I گریز ہوڈز کے لیے استعمال نہیں کیا جانا چاہیے، جہاں کلورائیڈ کی وجہ سے پٹنگ ہو سکتی ہے۔

ہوڈ کی موٹائی گیج کے ذریعے مخصوص کی جاتی ہے — ہوڈ باڈی کے لیے 18-گیج (1.2 ملی میٹر) اور جوڑے ہوئے سیمز اور ساختی سہاروں کے لیے 16-گیج (1.5 ملی میٹر) معیاری ہے، حالانکہ کچھ علاقائی حکام ٹائپ I ہوڈز کے لیے پورے ہوڈ پر 16-گیج کو لازمی قرار دیتے ہیں۔ SHINELONG کے پریمیم اور پریمیم پلس سامان کے درجے، جو ہماری وسیع رینج میں پیش کیے گئے ہیں، تجارتی ہوٹل آشپالیہ کے آلات کھلے کچن میں لگائے جانے والے ہُڈز کے لیے، جہاں ظاہری شکل اور کارکردگی دونوں اہم ہوتی ہے، نظر آنے والی سطحوں پر اینٹی فنگر پرنٹ کوٹنگ کے ساتھ 304 گریڈ کا سٹین لیس سٹیل استعمال کریں۔

آگ بجھانے کا نظام، میک اَپ ائیر، اور ڈکٹ ڈیزائن: انجینئرنگ کی تِرَتی

آگ بجھانے کا نظام، میک اَپ ائیر کا ہم آہنگی، اور ڈکٹ ڈیزائن یہ تین انجینئرنگ نظام ہیں جن کا ہُڈ کے انتخاب کے ساتھ ہی متوازی طور پر ڈیزائن کرنا ضروری ہے — ترتیب وار نہیں۔ آگ بجھانے کا نظام عام طور پر UL 300 کے مطابق ایک ویٹ کیمیکل سسٹم ہوتا ہے، جسے ہُڈ کے نیچے موجود ہر حرارت پیدا کرنے والے آلے کو کور کرنے کے لیے سائز کیا جانا چاہیے، اور اس کے لیے مینوفیکچرر کے منظور شدہ کوریج پیٹرن کے مطابق الگ الگ نازلز کو درست مقام پر لگانا ہوتا ہے۔ اگر بعد میں ہُڈ کے نیچے کوئی نیا آلہ لگایا جائے تو آگ بجھانے کے نظام کو دوبارہ انجینئر کرنا ہوگا — یہی وجہ ہے کہ ہُڈ کی خصوصیات کو ایک سسٹم ڈیزائن کے طور پر سمجھنا چاہیے، نہ کہ صرف ایک کیٹلاگ سے خریدا ہوا سامان۔

میک اَپ اَیر، جو کہ خارج شدہ ہوا کی جگہ لینے کے لیے فراہم کی جانے والی مُشکل یا غیر مشکل ہوا ہوتی ہے، کو عمارت کے دباؤ کو برقرار رکھنے کے لیے تقریباً 80–90 فیصد خارج ہونے والی ہوا کی شرح سے داخل کرنا ضروری ہے۔ داخل کرنے کا طریقہ اہم ہے: اگر میک اَپ اَیر کو براہِ راست ہُڈ کے کیووٹی میں چھوڑا جائے تو یہ حرارتی پلُم کو متاثر کر سکتا ہے اور قبضہ کرنے کی کارکردگی کو کم کر سکتا ہے، جب کہ اگر میک اَپ اَیر کو ہُڈ سے دور سوراخ دار سیلنگ پینلز یا کم رفتار ڈائفیوزرز کے ذریعے داخل کیا جائے تو قبضہ کرنے کی کارکردگی برقرار رہتی ہے۔ نکاسی کے ڈکٹ ورک کو ٹائپ آئی ہُڈز کے لیے کم از کم 16 گیج کاربن سٹیل یا سٹین لیس سٹیل سے تیار کرنا ہوگا، جس کے سیمز جوش دیے گئے اور مائع کے لیے ٹائٹ ہوں، گریس کے نکاس کے لیے ہُڈ کی طرف مسلسل ڈھال ہو، اور صفائی کے لیے ایک رسائی دروازہ ہو جو این ایف پی اے 96 کے مطابق مقرر کردہ فاصلوں پر لگایا جائے — عام طور پر ہر 3.6 میٹر افقی ڈکٹ اور ہر موڑ پر۔

بار بار پوچھے جانے والے سوالات (FAQs)

ٹائپ 1 اور ٹائپ 2 کے تجارتی رینج ہُڈز میں کیا فرق ہے؟

ٹائپ 1 ہُڈ ایک گریس درجہ بند کردہ ہُڈ ہوتی ہے جو ان پکوان کے آلات کے لیے ڈیزائن کی گئی ہوتی ہے جو گریس سے بھرے ہوئے آواز پیدا کرتے ہیں — فرائرز، گریڈلز، چاربروائلرز، ووکس — اور اس میں گریس کشید کرنے والے فلٹرز، گریس کے نکاسی کا نظام، اور آگ کے خاتمے کے نظام کے ساتھ ضروری یکجایت شامل ہونی چاہیے۔ ٹائپ 2 ہُڈ ایک کنڈینسیٹ اور حرارت درجہ بند کردہ ہُڈ ہوتی ہے جو ان آلات کے لیے استعمال ہوتی ہے جو بھاپ، حرارت اور پانی کی آواز پیدا کرتے ہیں لیکن گریس نہیں — ڈش واشرز، اسٹیمرز، پاستا کوکرز، اور کم درجہ حرارت کے اوونز — اور اس میں کنڈینسیٹ کے نکاسی کی ضرورت ہوتی ہے لیکن آگ کے خاتمے کی کوئی ضرورت نہیں ہوتی۔ گریس پیدا کرنے والے آلات کو غلط طور پر ٹائپ 2 کے طور پر درجہ بند کرنا ایک سنگین قانونی خلاف ورزی ہے جس کی وجہ سے عام طور پر مکمل ہُڈ کی تبدیلی کی ضرورت پڑتی ہے۔

کیا میں اپنے ریسٹورانٹ کے لیے وینٹ لیس کمرشل رینج ہُڈ استعمال کر سکتا ہوں؟

بلا وینٹ ہُڈز ریسٹورنٹس میں استعمال کیے جا سکتے ہیں لیکن صرف خاص شرائط کے تحت: پکانے کا سامان بجلی سے چلنے والا ہونا ضروری ہے (گیس سے نہیں)، مینو میں چربی کی پیداوار کو اتنی حد تک محدود رکھنا ہوگا کہ متعدد درجے کا فلٹریشن سسٹم اسے سنبھال سکے، مقامی مکینیکل اور آگ کے قوانین میں بلا وینٹ آپریشن کی صراحت سے اجازت ہونی چاہیے، اور ہُڈ کو UL 710B کے مطابق ری سرکولیٹنگ آپریشن کے لیے منظور شدہ ہونا چاہیے۔ بلا وینٹ ہُڈز دکانوں میں نمائشی پکانے، ڈکٹ تک رسائی کے بغیر چھوٹے کیفے، اور محدود مینو والے تصورات کے لیے سب سے زیادہ عملی ہوتے ہیں، جبکہ مکمل پیداوار والے ریسٹورنٹ کچن کے لیے نہیں۔ ان سے مستقل فلٹر تبدیل کرنے کے اخراجات آتے ہیں اور انہیں صنعت کار کے روزانہ اور ہفتہ وار صفائی کے شیڈول کی سختی سے پابندی کی ضرورت ہوتی ہے۔

کمرشل رینج ہُڈز کو کتنی بار صاف کرنا چاہیے؟

کمرشل رینج ہوڈ کی صفائی کی تعدد اُس پر منحصر ہوتی ہے کہ کتنا زیادہ پکایا جاتا ہے اور کون سا ایندھن استعمال کیا جاتا ہے۔ این ایف پی اے ۹۶ کے مطابق، گریس سے بھرے ہوئے آب و ہوا کے حجم کے لحاظ سے انسپیکشن اور صفائی کا شیڈول طے کرنا ضروری ہے: ٹھوس ایندھن سے پکانے اور زیادہ مقدار میں چاربرائلنگ کے لیے ماہانہ، گیس یا الیکٹرک فرائرز اور گریڈلز کا استعمال کرتے ہوئے درمیانی مقدار کے آپریشنز کے لیے تہہ سالانہ، چرچوں اور موسمی سہولیات جیسے کم مقدار والے آپریشنز کے لیے نصف سالانہ، اور غیر گریس پیدا کرنے والے آلات کے اوپر لگائے گئے ٹائپ دو ہوڈز کے لیے سالانہ۔ ایگزاسٹ ڈکٹ ورک کو ہوڈ سے لے کر ایگزاسٹ فین تک صاف کرنا ضروری ہے، اور صفائی کے دوران اصل ہوڈ ڈیزائن میں درج تمام رسائی پینلز کا استعمال کرنا ہوگا تاکہ ڈکٹ کے اندر سے مکمل طور پر گریس کو ختم کیا جا سکے۔