ကုန်သည်များအတွက် ခေါင်းထောင်ပေါ်တွင် တပ်ဆင်သော လေစီးကြောင်းဖွင့်ပေးသည့် စက်များ၏ အမျိုးအစားများမှာ အဘယ်နည်း။

ကုန်ပစ္စည်းအသုံးပြုသည့် လေထုဖိအားချိန်စနစ်သည် မီးဖိုခေါင်းအတွင်း လုံခြုံရေးကို အထောက်အပံ့ပေးသည့် မသိရှိသည့် အဓိကအစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်

ကုန်ပစ္စည်းအသုံးပြုသည့် လေထုဖိအားချိန်စနစ်သည် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်မီးဖိုခေါင်းတိုင်း၏ မသိရှိသည့် အဓိကအစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် တစ်နေ့လျှင် ၁၂ နှင့် ၁၆ နာရီအထိ ဆက်တိုက်အလုပ်လုပ်ပြီး မီးဖိုခေါင်းအတွင်းမှ အပူ၊ မီးခိုး၊ အဆီ၊ ရေငွေ့နှင့် လောင်ကြွမှုမှ ထွက်ပေါ်လာသည့် အန္တရာယ်ရှိသည့် ပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ ထို့အပြင် ၎င်းသည် ပျက်စဲသောအခါ မီးဖိုခေါင်းတစ်ခုလုံး အလုပ်မလုပ်နိုင်တော့ပါ။ အကြောင်းမှာ ဝန်ထမ်းများသည် ဖြစ်ပေါ်လာသည့် အခြေအနေများတွင် အလုပ်လုပ်နိုင်မည်မဟုတ်သည့်အပြင် မီး extinguishing စနစ်သည် လေထုဖိအားချိန်စနစ်နှင့် ချိတ်ဆက်ပြီး အလုပ်လုပ်မည်မဟုတ်သည့်အတွက် ဖြစ်သည်။ အစားအစာ ပြုစုရန် ဆောက်လုပ်မှု ကုန်ပစ္စည်းအသုံးပြုသည့် လေထုဖိအားချိန်စနစ်အမျိုးအစားများ၊ ၎င်းတို့၏ အသုံးပြုမှုနေရာများနှင့် အင်ဂျင်နီယာလုပ်ငန်းဆောင်တာများကို နားလည်ထားခြင်းသည် ကုန်ပစ္စည်းအသုံးပြုသည့် မီးဖိုခေါင်းကို ဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်း၊ တည်ဆောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပြုပြင်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်သည့် မည်သည့်သူမဆဲ အရေးကြီးသည်။

အမျိုးအစား (၁) နှင့် အမျိုးအစား (၂) လေထုဖိအားချိန်စနစ်များ - အခြေခံသည့် အမျိုးအစားခွဲခြားမှုစနစ်

ကုန်သည်များအတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုသည့် ခေါင်းထောင်စနစ်များကို အများအားဖြင့် အမျိုးအစား (၁) နှင့် အမျိုးအစား (၂) ဟု ခွဲခြားသည်။ ဤခွဲခြားမှုသည် အဆိုပါ ခေါင်းထောင်စနစ်များကို ဘာကို ဖမ်းယူရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည် ဆိုသည့်အချက်ပေါ်တွင် အခြေခံသည်။ အမျိုးအစား (၁) ခေါင်းထောင်စနစ်များကို အဆီခေါင်းထောင်စနစ်များ ဟုလည်း ခေါ်ကြသည်။ ဤခေါင်းထောင်စနစ်များကို အဆီများ၊ အဆီများနှင့် အမှုန်များ သို့မဟုတ် အမှုန်များကို အသုံးပြုသည့် ချက်ပြုတ်ရေးပစ္စည်းများမှ ထုတ်လုပ်သည့် အဆီပါသည့် အငွေ့များကို စုဆောင်းပြီး ဖယ်ရှားရန် အင်ဂျင်နီယာများက ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ဤအမျိုးအစားတွင် ဖရိုင်ယာများ၊ ဂရစ်ဒယ်များ၊ ခါးဘရွိုင်လာများ၊ ဝောက် အနောက်များ၊ ပိုမိုမှုန်းသည့် စကီလက်များနှင့် သစ်သီးများဖြင့် မီးထွေးသည့် အိုဗင်များကဲ့သို့သည့် အမှုန်များကို အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းများအောက်တွင် တပ်ဆင်ထားသည့် ခေါင်းထောင်စနစ်များ ပါဝင်သည်။ အမျိုးအစား (၁) ခေါင်းထောင်စနစ်များတွင် အဆီဖယ်ရှားရေး အင်္ဂါရပ်များ ပါဝင်သည်။ ဥပမါ- ဘေဖယ် ဖီလ်တာများ၊ အဆီခွက်များနှင့် စုစည်းရေး လမ်းကြောင်းများ ဖြစ်သည်။ အဆီများ စုစည်းမှုသည် မီးလောင်မှုအန္တရာယ်ကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည့်အတွက် အမျိုးအစား (၁) ခေါင်းထောင်စနစ်များကို မီး extinguisher စနစ်နှင့် ချိတ်ဆက်ထားရန် လိုအပ်သည်။

တစ်မျှင်စုပ်ခေါင်းအမျိုးအစား (၂) များကို ရေစီးခေါင်း သို့မဟုတ် အပူစုပ်ခေါင်းဟုလည်း ခေါ်ကြပါသည်။ ဤစုပ်ခေါင်းများသည် အဆီမပါသော စီးဆင်းမှုများကို ဖန်တီးမှုမရှိသည့် စက်ကွင်းများမှ ထွက်ပေါ်လာသော ရေနံ၊ အပူနှင့် ရေအင်္ဂါရပ်များကို စုပ်ယူပေးပါသည်။ ဥပမါ- ပန်းကန်ဆေးစက်များ၊ ရေနံထုတ်စက်များ၊ ပစ်စာကျော်စက်များနှင့် အဆီမှ ရေနံထုတ်လုပ်မှုအပူချိန်ထက် နိမ့်သည့် အပူချိန်တွင် အလုပ်လုပ်သည့် အိုဗင်များ။ တစ်မျှင်စုပ်ခေါင်းအမျိုးအစား (၂) များသည် မီး extinguishing စနစ်များ မလိုအပ်သော်လည်း ရေစီးမှုကို စုပ်ယူရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထိုသို့မှုန်းခေါင်းများသည် စက်ကွင်းများ သို့မဟုတ် အစားအစာများပေါ်သို့ ရေများ ပြန်လည်စို့စွဲမှုကို ကာကွယ်ရန် ဖြစ်ပါသည်။ အများအားဖြင့် တစ်မျှင်စုပ်ခေါင်းအမျိုးအစား (၁) နှင့် အမျိုးအစား (၂) ကြား ကွဲပြားမှုများကို အန်တာနေရှင်နယ် မက်ကန်းနီကယ် ကုဒ် (IMC) အခန်း (၅) သို့မဟုတ် NFPA 96 တွင် သတ်မှတ်ထားပါသည်။ တစ်မျှင်စုပ်ခေါင်းအမျိုးအစား (၁) ကို အမျိုးအစား (၂) အဖြစ် မှားယွင်းစွာ သတ်မှတ်ခြင်းသည် ကုန်သွယ်ရေး မီးဖိုခေါင်း တည်ဆောက်မှုတွင် အကုန်အကျအများဆုံး ကုဒ်ချို့ယွင်းမှုများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်ပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ထိုသို့သော မှားယွင်းမှုများကို ပြင်ဆင်ခြင်းဖြင့် မှုန်းခေါင်းအသစ် တစ်ခုလုံးကို အစားထိုးရန် လိုအပ်ပါသည်။

တပ်ဆင်မှု ပုံစံများ - နံရံတပ်ဆင်မှု၊ ကုန်းတန်းတပ်ဆင်မှုနှင့် အနီးကပ်တပ်ဆင်မှု စုပ်ခေါင်းများကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း

အမျိုးအစား (၁) နှင့် (၂) ကြား ခွဲခြားမှုကို ကျော်လွန်၍ စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုသည့် ဟုဒ်များကို တပ်ဆင်မှု ပုံစံအလိုက် အမျိုးအစားခွဲခြားထားပါသည်။ ထိုသို့သော ပုံစံများသည် ဟုဒ်များကို မီးဖွေးခန်းအစီအစဥ်နှင့် အဆောက်အဦးဖွဲ့စည်းပုံတွင် မည်သို့ ပေါင်းစပ်အသုံးပြုမည်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်။ စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးများသည့် ဟုဒ်များမှာ နံရံတွင် တပ်ဆင်သည့် ကာနိုပီ ဟုဒ်များဖြစ်ပါသည်။ ထိုဟုဒ်များကို နံရံတွင် တပ်ဆင်ပြီး မီးဖွေးပေါ်တွင် အသုံးပြုသည့် စက်ကိရိယာများကို ထိုနံရံတွင် တိုက်ရိုက်အောက်တွင် တပ်ဆင်ပါသည်။ ထိုစက်ကိရိယာများမှ ထွက်ပေါ်လာသည့် အညစ်အကှေးများကို စက်ကိရိယာများ၏ ရှေ့နှင့် ဘေးဖက်များကို ဖုံးအုပ်ထားသည့် ကာနိုပီဖြင့် ဖမ်းယူပါသည်။ ကာနိုပီ၏ နက်မှုသည် စက်ကိရိယာများ၏ အရွယ်အစားထက် ပိုမိုကြီးမှုရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထိုသို့သော နက်မှုသည် စက်ကိရိယာများ၏ ရှေ့နှင့် ဘေးဖက်များတွင် မီလီမီတာ ၁၅၀ မှ ၃၀၀ အထိ ပိုမိုကြီးမှုရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် အပူခွဲမှုများသည် အထက်သို့ တက်လာစဉ် ပျံ့နှံ့လာသည့် အခါ ဖမ်းယူနိုင်မည်ဖြစ်ပါသည်။ နံရံတွင် တပ်ဆင်သည့် ကာနိုပီ ဟုဒ်များသည် နံရံတွင် တပ်ဆင်ထားသည့် မီးဖွေးပေါ်တွင် အသုံးပြုသည့် စက်ကိရိယာများအတွက် အသုံးများသည့် နောက်ခံမီးဖွေးလိုင်းများအတွက် အချိန်နှင့် နေရာအများဆုံး အသုံးပြုနိုင်သည့် ပုံစံဖြစ်ပါသည်။

ရှိနဲလောင်း၏ စတီလ်သံမဏိ ခုံးများကို အိဘစ် လာဂေါစ် လက်ကီ၊ ပူလ်မန် ဟိုတယ်များနှင့် ရီဆော့တ်များတွင် အသုံးပြုကြသည်။ ထိုခုံးများသည် စံနစ်တက်သော အရွယ်အစားများဖြင့် မဟုတ်ဘဲ စက်ကိရိယာများ၏ တိကျသော စီစဉ်မှုအတိုင်း အထူးပြုလုပ်ထားသော နံရံတွင် တပ်ဆင်ရန် ခုံးများဖြစ်ပြီး အားလုံးသော အညစ်အကြေးများကို အပ်စ်စ် စနစ်ကို အလွန်အမင်း မျှော်လင့်ခြင်းမရှိဘဲ ဖမ်းယူနိုင်သည်။ ဖောက်သည်များသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ အပြည့်အစုံရှိသော လူငယ်ချင်းစီး ရ้านအစားအစာ စက်မှု .

ကျွန်းခုံးများ - ဖွင့်လှစ်ပြသရန်နှင့် အလယ်တွင် တပ်ဆင်ရန် ခုံးများအတွက် ဒီဇိုင်း

ကျွန်းပေါ်က အိုးအကာများက နံရံများမှ ဝေးရာတွင် မီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်းများကို စားသုံးပေးကြသည်။ ဧည့်သည်များ၏ အတွေ့အကြုံတွင် ထမင်းချက်ခြင်းအစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည့် ပွင့်လင်းပြပွဲ မီးဖိုချောင်များ၊ teppanyaki စခန်းများနှင့် ဟိုတယ်ဘူဖေး တိုက် ကျွန်းခေါင်းတွေဟာ မီးဖိုချောင်ကျွန်းရဲ့ မျက်နှာကြက်ပေါ်က ချိတ်ဆွဲထားပြီး လေးဘက်စလုံးက ရေထွက်တွေကို သိမ်းဆည်းရယူရပါတယ်၊ ဒါက သူတို့ကို နံရံမှာ တပ်ဆင်ထားတဲ့ ခေါင်းတွေထက် လေအားအင်အားပိုတောင်းဆိုစေပါတယ်။ သိမ်းဆည်းရေးနေရာသည် စက်ပစ္စည်းအပြင်ဘက်တွင် ရှိရပြီး စက်ပစ္စည်းတစ်ခုတည်းကို ဖုံးအုပ်သည့် နံရံပေါ်တပ်ဆင်ထားသော အကာထက် စက်ရုံ၏ အပူချိန်ကို တစ်မိနစ်လျှင် ကျပ်သိပ် သို့မဟုတ် တစ်နာရီလျှင် ကျပ်သိပ်ဖြင့် တိုင်းတာထားသော အပူထုတ်လွှတ်မှုပမာဏသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ၂၀-

ကျွန်းခေါင်းများသည် မျက်နှာကြက်ပေါ်တွင် ပိုမိုပြင်းထန်သော တည်ဆောက်မှုလိုအပ်ချက်များကိုလည်း တင်ထားပြီး အင်ဂျင်နီယာထောက်ပံ့မှုဘောင်များနှင့် ဖြစ်ပွားမှုများစွာတွင် မျက်နှာကြက်အပေါက်မှတစ်ဆင့် လမ်းကြောင်းချထားသော မီးသတ်ပိုက်လိုင်းများ လိုအပ်သည်။ Radisson Resort & Suites Phuket အတွက် SHINELONG ၏ လေသွင်းစနစ်ဒီဇိုင်းတွင် ကျွန်းပေါ်ရှိ teppanyaki နှင့် ပင်လယ်စာ မီးဖိုချောင်များအထက်ရှိ ကျွန်းပေါ်ရှိ မီးခုံအကာအကွယ်များပါဝင်ပြီး မီးဖိုချောင်များပတ်ဝန်းကျင်ရှိ ဧည့်သည်ထိုင်ခုံများတွင် မသက်မသာသော

အနီးကပ်အခန်းများအတွက် လေသွင်းစက်များ

အနီးကပ် ဟုဒ်များကို နောက်ဘက် စင်တာ ဟုဒ် သို့မဟုတ် အနိမ့်အနီးကပ် ဟုဒ် ဟုလည်း ခေါ်ကြပါသည်။ ဤဟုဒ်များသည် အပူနှင့် အဆီထုတ်လုပ်မှု နည်းပါးသော စက်ကိရိယာများအတွက် အထူးရည်ရွယ်ပါသည်။ ဥပမါ - လျှပ်စစ် ကွန်ဗက်ရှင် အိုဗင်များ၊ စတီမ်မာများ နှင့် အချို့သော စားပွဲများပေါ်တွင် အသုံးပြုသော ချက်ပါးစက်ကိရိယာများဖြစ်ပါသည်။ ဤဟုဒ်များကို မိုးသောက်မှု အများကြီးမရှိသော မီးခိုးချောင်များတွင် သို့မဟုတ် အပြည့်အဝ ကန်းနော့ ဟုဒ်များ မှုန်းမှုများကို ဖော်ပြမှု မှုန်းမှုများကို အနှောင့်အယှက်ဖော်သော နေရာများတွင် အသုံးပြုကြပါသည်။ အနီးကပ် ဟုဒ်များကို ချက်ပါးများ၏ မျက်နှာပုံအပေါ်တွင် ၄၅၀ မှ ၉၀၀ မီလီမီတာ အကွာတွင် တပ်ဆင်လေ့ရှိပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုများကို စုဆောင်းရာတွင် အပူပိုင်း အမြင့်မှုန်းမှုကို အသုံးမပြုဘဲ အမြန်နှုန်းမြင့်မှုန်းမှုကို အသုံးပြုပါသည်။ ဤဟုဒ်များ၏ သေးငယ်သော ပုံစံကြောင့် စားသောက်ဆိုင်များတွင် ချက်ပါးများကို ပြသရာတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အသုံးပြုရာတွင် ဟိုတယ်များ၏ သေးငယ်သော အစားအစာ ပြင်ဆင်ရေး ချက်ပါးချက်ပါးများ သို့မဟုတ် နေရာအလွန်ကြီးမှုမရှိသော အခြားသေးငယ်သော ချက်ပါးချက်ပါးများတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ သို့သော် ချက်ပါးများတွင် အဆီများ အများကြီးထုတ်လုပ်သော စက်ကိရိယာများဖြစ်သော ချားဘရွိုင်လာများ သို့မဟုတ် ဝောက်များတွင် အသုံးပြုရန် မသင့်တော်ပါ။ ထို့အပြင် ဤဟုဒ်များကို မှားယွင်းစွာ ရွေးချယ်မှုသည် အဖြစ်များပြီး စုစုပေါင်း စရိတ်များကို မြင့်မားစေသော အမှားများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်ပါသည်။

ဗန့်လက်စ် နှင့် ပြန်လည် စီးဆင်သော ဟုဒ်များ - အများမှုန်းမှု မဟုတ်သော အစားအစာ ဝန်ဆောင်မှု နေရာများအတွက် နည်းပညာ

လေဝင်ပေါက်မရှိသည့် သို့မဟုတ် လေကို ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် ဟွဒ်များသည် အစားအစာဖော်စ် ဝန်ဆောင်မှုကို ရိုးရာမဟုတ်သည့်နေရာများသို့ ချဲ့ထွင်လာမှုကြောင့် တိုးပွားလာသည့် အများအပြားသော အမျိုးအစားဖြစ်သည်။ ထိုနေရာများတွင် စူပါမှုတ်ကုန်ဆိုင်များ၊ ရုံးခန်းမများ၊ လေယာဉ်ကွင်းရှိ ကိုယ်ပိုင်စက်များနှင့် အတူတက်လုပ်ကိုယ်တိုင်လုပ် နေရာများ ပါဝင်သည်။ ထိုနေရာများတွင် အဆောက်အဦး၏ ဖွဲ့စည်းပုံအတွင်း လေပေါက်များကို ဖောက်ထုတ်ရန် မဖြစ်နိုင်သည့်အတွက် သို့မဟုတ် အလွန်များပြားသည့် စရိတ်များကြောင့် မဖြစ်နိုင်သည့်အတွက် လေဝင်ပေါက်မရှိသည့် ဟွဒ်များကို အသုံးပြုကြသည်။ လေဝင်ပေါက်မရှိသည့် ဟွဒ်များသည် အဆင့်များစွာပါဝင်သည့် စစ်ထုတ်စနစ်ကို အသုံးပြုသည်။ အဆိုပါစနစ်တွင် အဆီစစ်ထုတ်စက်၊ မီးခိုးနှင့် အလွန်သေးငယ်သည့် အမှုန်များကို စစ်ထုတ်ရန်အတွက် HEPA သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်ဓာတ်ငုံစစ်ထုတ်စက် (electrostatic precipitator) နှင့် အနံ့ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် အသုံးများသည့် အက်တီဗိတ်ကာဗွန် စစ်ထုတ်စက် ပါဝင်ပြီး စစ်ထုတ်ပြီးသည့် လေကို အခန်းအတွင်းသို့ ပြန်လည်အသုံးပြုသည်။ လေကို အပြင်သို့ မထုတ်လေးသည့်အတွက် လေဝင်ပေါက်မရှိသည့် ဟွဒ်များသည် အပြင်မှ လေအသစ်ဖော်ပေးရန် လိုအပ်မှုကို ဖျောက်ပေးပြီး HVAC စနစ်ပေါ် ဖိအားကို သိသိသာသာ လျော့နည်းစေသည်။

သို့သော် ၎င်းတို့သည် အဆီထုတ်လုပ်မှု ကန့်သတ်ထားသော လျှပ်စစ်ချက်ပြုတ်စက်များသာ အသုံးပြုနိုင်သည် ၎င်းတို့သည် စက်ပစ္စည်းကုဒ် အများစုအရ ဓာတ်ငွေ့သုံး စက်များအား မသုံးနိုင်သည် ၎င်းတို့သည် ပိုက်စနစ်များအတွက် မသက်ဆိုင်သော ဆက်တိုက်စစ်ဆေးရေး အစားထိုးရန် ကုန်ကျစရိတ်များကို ထပ်မံဖြည့်စ SHINELONG ရဲ့ ဒီဇိုင်း အကြံပေးအဖွဲ့ဟာ လေဝင်လေထွက်မရှိတဲ့ (သို့) ပိုက်လိုင်းပါတဲ့ အကာတွေဟာ သီးခြားသုံးစွဲမှုတိုင်းအတွက် မှန်ကန်တဲ့ ရွေးချယ်မှုလားဆိုတာ အကဲဖြတ်တယ်။ ကိရိယာအမျိုးအစား၊ ရှိနိုင်တဲ့ အဆောက်အအုံ အခြေခံအဆောက်အအုံ၊ ဒေသဆိုင်ရာ ကုဒ်လိုအပ်ချက်တွေနဲ့ အစောပိုင်းကိရိယာ

ပစ္စည်းအချက်အလက်များ: သံမဏိမော်လီကျူး အဆင့်များနှင့် Hood ရေရှည်ခံနိုင်မှု အကြောင်းရင်းများ

ကုန်သည်များအတွက် အသုံးပြုသည့် ဟုဒ်မှုန်းထုတ်စက်၏ ပစ္စည်းအမျိုးအစားသည် ၎င်း၏ အသက်တာကြာမှု၊ သန့်ရှင်းရလွယ်ကူမှုနှင့် စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုတို့ကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေပါသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် စံနှုန်းအဖြစ် စတီလ်သံမှုန် (stainless steel) ကို အသုံးပြုကြပါသည်။ သို့သော် စတီလ်သံမှုန်အားလုံးသည် တူညီခြင်းမရှိပါ။ ကရိုမီယမ် ၁၈% နှင့် နိကယ် ၈% ပါဝင်သည့် တိုက်ပ် ၃၀၄ စတီလ်သံမှုန်သည် အလွန်ကောင်းမွန်သည့် ချေးစားမှုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကုန်သည်များအတွက် အသုံးများသည့် ဟုဒ်မှုန်းထုတ်စက်များတွင် အဓိကရွေးချယ်မှုဖြစ်ပါသည်။ ကရိုမီယမ် ၁၆-၁၈% ပါဝင်ပြီး နိကယ်မပါသည့် စျေးနောက်ပိုင်း ဖေရီတစ်အမျိုးအစား (ferritic grade) တိုက်ပ် ၄၃၀ စတီလ်သံမှုန်သည် ချေးစားမှုနည်းသည့် ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် တိုက်ပ် ၂ ဟုဒ်မှုန်းထုတ်စက်များအတွက် လုံလောက်သည့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစေပါသည်။ သို့သော် ရေငွေ့ပိုများသည့် နေရာများ သို့မဟုတ် ပင်လုံးကမ်းရိုးတန်းဒေသများတွင် တိုက်ပ် ၁ အဆီဟုဒ်မှုန်းထုတ်စက်များတွင် ကလိုရိုက်ဖြစ်စေသည့် ပစ်တင်ချေးစားမှု (chloride-induced pitting) ဖြစ်ပွားနိုင်သည့်အတွက် အသုံးမပြုသင့်ပါသည်။

ဟုဒ်မှုန်းထုတ်စက်၏ ထူမှုကို ဂေါက် (gauge) ဖြင့် ဖော်ပြပါသည်။ ဟုဒ်မှုန်းထုတ်စက်၏ ကိုယ်ထည်အတွက် ၁၈ ဂေါက် (၁.၂ မီလီမီတာ) နှင့် ချော့ထုတ်ထားသည့် ချောင်းများ နှင့် ဖွဲ့စည်းပေးသည့် အထောက်အကူများအတွက် ၁၆ ဂေါက် (၁.၅ မီလီမီတာ) ကို စံနှုန်းအဖြစ် သတ်မှတ်ပါသည်။ သို့သော် တိုက်ပ် ၁ ဟုဒ်မှုန်းထုတ်စက်များအတွက် တစ်ချို့သည့် တောင်ပိုင်းဒေသများတွင် ၁၆ ဂေါက်ကို အကုန်လုံးတွင် အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ SHINELONG ၏ ပရီမီယံနှင့် ပရီမီယံပလပ်စ် စက်ပစ္စည်းအဆင့်များသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးတွင် ပါဝင်ပါသည်။ ကုန်သွယ်ရေး ဟိုတယ်မီးဖိုခေါင်း ပစ္စည်းများ အသုံးပြုမည့် ဟွန်းများသည် အလှအပနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်တို့ကို အထူးဂရုစိုက်ရသည့် ဖွင့်လှစ်ထားသော မီးဖိုခေါင်းများတွင် တပ်ဆင်ရန် ဖြစ်ပါသည်။ ထိုသို့သော ဟွန်းများတွင် မြင်သာသည့် မျက်နှာပုံများပေါ်တွင် ၃၀၄ အမျိုးအစား စတီးလ်သံမဏိကို အသုံးပြုပြီး မှိန်းစက်မှုကို တားဆီးရန် အထူးအလွှာဖုံးထားရပါမည်။

မီး extinguishing စနစ်၊ လေပြောင်းစနစ်နှင့် လေပိုက်ဒီဇိုင်း - အင်ဂျင်နီယာလုပ်ငန်း၏ သုံးမျော်ကြည့်မှု

မီး extinguishing စနစ်၊ လေပြောင်းစနစ်နှင့် လေပိုက်ဒီဇိုင်းတို့သည် ဟွန်းရွေးချယ်မှုနှင့် တစ်ပါတည်း ဒီဇိုင်းရေးဆွဲရမည့် အင်ဂျင်နီယာစနစ်သုံးမျော်ကြည့်မှုများ ဖြစ်ပါသည်။ အဆိုပါ မီး extinguishing စနစ်သည် UL 300 စံနှုန်းနှင့် ကိုက်ညီသော စိုစွတ်သော ဓာတုစနစ်ဖြစ်ပြီး ဟွန်းအောက်ရှိ မီးထွက်ပေးသည့် အိုင်တီများအားလုံးကို ဖုံးလွှမ်းရန် အရွယ်အစားသတ်မှတ်ထားပါသည်။ ထိုစနစ်တွင် ထုတ်လုပ်သူ၏ စံနှုန်းအတိုင်း ဖုံးလွှမ်းမှုအကောင်အထောက်အပံ့ပေးသည့် အထူးနော့ဇ်များကို သတ်မှတ်ထားရပါမည်။ နောက်ပိုင်းတွင် ဟွန်းအောက်တွင် အသစ်သော ပစ္စည်းတစ်ခု ထပ်မံတပ်ဆင်ပါက မီး extinguishing စနစ်ကို ပြန်လည်ဒီဇိုင်းရေးဆွဲရပါမည်။ ထိုကြောင့် ဟွန်းရွေးချယ်မှုကို စနစ်တက်ဒီဇိုင်းလုပ်ငန်းအဖြစ် သတ်မှတ်ရပါမည်။ ကုန်ပစ္စည်းစာရင်းမှ ဝယ်ယူမှုအဖြစ် မှတ်ယူရန် မဟုတ်ပါ။

အသက်ရှုလေကို ပြန်လည်ဖော်ပေးရန်အတွက် အခန်းထဲသို့ ထည့်သွင်းပေးသည့် လေ (အပူချိန်ထိန်းထားသည့် သို့မဟုတ် အပူချိန်မထိန်းထားသည့်) သည် အဆောက်အဦး၏ ဖိအားကို ထိန်းသိမ်းရန် အောက်စီလေပုံစံ၏ ၈၀-၉၀ ရှိသည့် နှုန်းဖြင့် ထည့်သွင်းပေးရမည်။ ထည့်သွင်းပေးသည့် နည်းလမ်းသည် အရေးကြီးသည်။ ဟုဒ်အတွင်းသို့ တိုက်ရိုက်ထည့်သွင်းပေးသည့် အသက်ရှုလေသည် ပူပိုင်းလေစီးကြောင်းကို အနှောင့်အယှက်ဖော်ပြီး ဖမ်းယူမှုစွမ်းရည်ကို လျော့နည်းစေသည်။ ဟုဒ်နှင့် ဝေးသည့် နေရာတွင် အပေါက်များပါသည့် မိုးကုတ်အဖ пок်များ သို့မဟုတ် နှေးကွေးသည့် လေဖြန့်ပေးသည့် ကိရိယာများမှတဆင့် ထည့်သွင်းပေးသည့် အသက်ရှုလေသည် ဖမ်းယူမှုစွမ်းရည်ကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ အောက်စီလေ ပိုက်လေးများကို Type I ဟုဒ်များအတွက် ၁၆-gauge အနက်ဆုံး ကာဗွန်သံမှုန် သို့မဟုတ် စတီလ်သံမှုန်ဖြင့် တည်ဆောက်ရမည်။ ပိုက်လေးများ၏ ချောင်းများကို အရည်များမော်ပေးနိုင်သည့် အဆက်မပါသည့် ချောင်းများဖြင့် တည်ဆောက်ရမည်။ အဆီများကို ဟုဒ်သို့ ပြန်လည်စုစည်းနိုင်ရန် အမျှတ်များကို ဟုဒ်ဘက်သို့ အမျှတ်များကို အမျှတ်များဖြင့် တည်ဆောက်ရမည်။ NFPA 96 တွင် သတ်မှတ်ထားသည့် အတိုင်း အသုံးပြုရန် အမျှတ်များကို သန့်ရှင်းရန် အမျှတ်များကို ၃.၆ မီတာ အကွာအဝေးတွင် အမျှတ်များကို ထည့်သွင်းရမည်။ အမျှတ်များကို လေပုံစံ၏ လှည့်ကွက်များတွင်လည်း ထည့်သွင်းရမည်။

မေးမြန်းပြီး ဖြေဆိုရမည့် မေးခွန်းများ (FAQs)

Type 1 နှင့် Type 2 ကုန်သွယ်ရေးအတွက် အသုံးပြုသည့် ဟုဒ်များကြား ကွာခြားချက်များမှာ အဘယ်နည်း။

အမျိုးအစား (၁) ခေါင်းထုပ်သည် အဆီပါအငွေ့များကို ထုတ်လုပ်သည့် ချက်ပုတ်ကိရိယာများအတွက် အဆီအတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် ခေါင်းထုပ်ဖြစ်ပြီး အဆီပါအငွေ့များကို ထုတ်လုပ်သည့် ချက်ပုတ်ကိရိယာများဖြစ်သည့် အဆီကြော်စက်များ၊ ဂရီဒယ်များ၊ ခားဘရွိုင်လာများနှင့် ဝောက်များအတွက် အသုံးပြုရန် ဖြစ်သည်။ ထိုခေါင်းထုပ်တွင် အဆီဖဲထုတ်စနစ်များ၊ အဆီစုစည်းရောင်းချမှုစနစ်နှင့် မီးသတ်စနစ်နှင့် ချိတ်ဆက်မှုစနစ်များ ပါဝင်ရမည်။ အမျိုးအစား (၂) ခေါင်းထုပ်သည် ရေစီးအငွေ့နှင့် အပူခံနိုင်ရည်ရှိသည့် ခေါင်းထုပ်ဖြစ်ပြီး ရေစီးအငွေ့၊ အပူနှင့် ရေအငွေ့များကို ထုတ်လုပ်သည့် ချက်ပုတ်ကိရိယာများအတွက် အသုံးပြုရန် ဖြစ်ပြီး အဆီများကို မထုတ်လုပ်သည့် ချက်ပုတ်ကိရိယာများဖြစ်သည့် ပန်းကန်ဆေးစက်များ၊ ရေငွေ့ချက်စက်များ၊ ပစ္စတာချက်စက်များနှင့် အပူချိန်နိမ့်သည့် အိုဗင်များအတွက် အသုံးပြုရန် ဖြစ်သည်။ ထိုခေါင်းထုပ်တွင် ရေစီးအငွေ့စုစည်းရောင်းချမှုစနစ် လိုအပ်သည်။ သို့သော် မီးသတ်စနစ်များ မလိုအပ်ပါ။ အဆီထုတ်လုပ်သည့် ချက်ပုတ်ကိရိယာများကို အမျိုးအစား (၂) အဖြစ် မှားယွင်းစွာ သတ်မှတ်ခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးသည့် စည်းမျဉ်းချိုးဖောက်မှုဖြစ်ပြီး အများအားဖြင့် ခေါင်းထုပ်အား အပြည့်အဝ အစားထိုးရန် လိုအပ်ပါသည်။

ကျွန်ုပ်၏ စားသောက်ဆိုင်အတွက် လေမုန်းမပါသည့် ကုန်သွယ်ရေးအသုံးပြုသည့် ချက်ပုတ်ခေါင်းထုပ်ကို အသုံးပြုနိုင်ပါသလား။

ဗင့်လက်စ် ဟုဒ်များကို စားသောက်ဆိုင်များတွင် အသုံးပြုနိုင်သော်လည်း အထူးသဖြင့် အောက်ပါအခြေအနေများတွင်သာ အသုံးပြုရမည်။ ချက်ပုတ်ကိရိယာများသည် လျှပ်စစ်ဖြစ်ရမည် (ဂက်စ်ဖြင့် မောင်းသော ကိရိယာများ မဟုတ်ရ)၊ မင်းနူးများသည် မှုန်းမှုန်းစုစုပေါင်း စီစဥ်ထားသော စီစဥ်မှုစနစ်ဖြင့် ကိုင်တွယ်နိုင်သည့် အဆုံးသတ်အဆင့်အထိ အဆီထုတ်လုပ်မှုကို ကန့်သတ်ထားရမည်၊ ဒေသခံ မက်ကန်းနစ်နှင့် မီးဘေးကာကွယ်ရေး စည်းမျဉ်းများသည် ဗင့်လက်စ် လုပ်ဆောင်မှုကို တိကျစွာ ခွင့်ပြုထားရမည်၊ ထို့အပြင် ဟုဒ်သည် UL 710B စံနှုန်းဖြင့် ပြန်လည်စီစဥ်သည့် လုပ်ဆောင်မှုအတွက် စံနှုန်းသတ်မှတ်ထားရမည်။ ဗင့်လက်စ် ဟုဒ်များသည် စီးပွားရေးနေရာများတွင် ပြသချက်ပုတ်များအတွက်၊ ပိုက်လိုင်းများ မရှိသည့် သေးငယ်သော ကေဖ်များအတွက်၊ မင်းနူးအကောင်းဆုံး အကန့်အသတ်ရှိသည့် အကွက်များအတွက် အသုံးဝင်သည်။ သို့သော် စံနှုန်းများအတွင်း အသုံးပြုရန် အမှုန်းမှုန်းစုစုပေါင်း စီစဥ်ထားသော စနစ်များကို ပုံမှန်အားဖြင့် အစားထိုးရမည်ဖြစ်ပြီး ထုတ်လုပ်သူ၏ နေ့စဥ်နှင့် အပတ်စဥ် သန့်ရှင်းရေး အစီအစဥ်ကို တင်းကြပ်စွာ လိုက်နာရမည်။

စီးပွားရေးအသုံးပြု အနောက်ဘက် ဟုဒ်များကို မည်သည့်ကြိမ်နှုန်းဖြင့် သန့်ရှင်းရမည်နည်း။

ကုန်းသမ်းအသုံးပြုသည့် လေဝင်လေထွက် ဖန်းမှုန်းကို ဘယ်လောက်ခါ သန့်ရှင်းရမည်ဆိုသည်မှာ ချက်ပုတ်မှု ပမာဏနှင့် လောင်စာအမျိုးအစားပေါ်တွင် မှီခိုပါသည်။ NFPA 96 အရ အဆိုပါ ဖန်းမှုန်းကို အဆိုပါ ဖန်းမှုန်းမှ ထွက်ပေါ်လာသည့် အဆီပါ လေစီးကြောင်း ပမာဏအရ သတ်မှတ်ထားသည့် အချိန်ဇယားအတိုင်း စစ်ဆေးခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းခြင်း ပြုလုပ်ရမည်ဖြစ်သည်။ အမီးသုံးချက်ပုတ်မှုများနှင့် အများအားဖြင့် အဆီများစွာထွက်ပေါ်သည့် ချက်ပုတ်မှုများအတွက် တစ်လလျှင် တစ်ကြိမ်၊ ဂက်စ် သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်ဖြင့် အသုံးပြုသည့် အဆီကြောင်းများနှင့် မှုန်းမှုန်းများအတွက် အလတ်စား အသုံးပြုမှုများအတွက် သုံးလလျှင် တစ်ကြိမ်၊ ဘုရားကျောင်းများနှင့် ရှေးရှေးကာလအတွက် အသုံးပြုသည့် နေရာများကဲ့သို့သည့် အသုံးပြုမှုနည်းသည့် နေရာများအတွက် ခြောက်လလျှင် တစ်ကြိမ်၊ အဆီများစွာ မထွက်ပေါ်သည့် စက်ကိရိယာများအတွက် အသုံးပြုသည့် Type II ဖန်းမှုန်းများအတွက် တစ်နှစ်လျှင် တစ်ကြိမ် ဖြစ်သည်။ လေထွက်လေဝင် ပိုက်လိုဏ်းများကို ဖန်းမှုန်းမှ စတင်၍ လေထွက်မော်တာအထိ သန့်ရှင်းရမည်ဖြစ်ပြီး ဖန်းမှုန်း၏ မူရင်းဒီဇိုင်းတွင် ဖော်ပြထားသည့် အားလုံးသော ဝင်ရောက်နိုင်သည့် ပေါက်ပေါက်များကို သန့်ရှင်းမှုအတွင်း အသုံးပြုရမည်ဖြစ်ပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် ပိုက်လိုဏ်းအတွင်းရှိ အဆီများကို အပြည့်အဝ ဖယ်ရှားနိုင်မည်ဖြစ်သည်။