ເພື່ອຢ້ຽມຢາມໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງຈັກນ້ ໍາ ມັນຂອງພວກເຮົາ

ອຸປະກອນທີ່ສໍາຄັນປະກອບມີເຄື່ອງອັດດ້ວຍຄວາມດັນສູງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ປະລິມານນ້ໍາໝາກໄມ້ສູງສຸດ (ມີປະສິດທິພາບ 85–92%), ເຄື່ອງແ rốiຄວາມຮ້ອນແບບແຜ່ນທີ່ໃຊ້ໃນການຜ່ານຄວາມຮ້ອນທີ່ 85°C ໃນ 30 ວິນາທີ, ແລະ ເຄື່ອງຕື່ມຂວດ PET ທີ່ມີລະບົບປິດຝາອັດຕະໂນມັດ ແລະ ລະບົບເຕີມອາຍນາໂຕເຈນ.

ການບູລະລຳການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດນ້ໍາໝາກໄມ້ໃນອຸດສາຫະກໍາ

ສະຖານທີ່ຊັ້ນນໍາຈະເຊື່ອມຕໍ່ອຸປະກອນໂດຍໃຊ້ເຊັນເຊີທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ IoT ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາລົ້ມລະລາຍລົງ 40% ສົມທຽບກັບການດໍາເນີນງານແບບຄົນ. ລະບົບວັດແທກຄວາມຫວານ (Brix) ໃນເວລາຈິງຈະປັບປັບປະລິມານນ້ໍາຕານໂດຍອັດຕະໂນມັດ ເພື່ອຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງໃນທຸກລ້ອນ.

ຕົວຢ່າງກໍລະນີ: ການອອກແບບຮູບແບບທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ Guangzhou Shinelong Kitchen Equipment Co Ltd

ຜູ້ຜະລິດຈີນຄົນ ຫນຶ່ງ ໄດ້ຫຼຸດເວລາການໂອນວັດສະດຸລົງ 55% ໂດຍການຈັດຕັ້ງສະຖານີເຮັດວຽກຮູບ U ແລະລົດ ນໍາ ທາງອັດຕະໂນມັດ (AGVs). ການຜະລິດແບບເສັ້ນທາງຂອງພວກມັນໄດ້ເຮັດໃຫ້ໄລຍະເວລາຈາກການ pasteurization ກັບການຕື່ມເປັນ 90 ວິນາທີ, ຫຼຸດຜ່ອນການລະລາຍທາງຄວາມຮ້ອນໃຫ້ ຫນ້ອຍ ທີ່ສຸດ. ການອອກແບບນີ້ໄດ້ຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍພະລັງງານລົງ 18,000 ໂດລາຕໍ່ປີ ໃນຂະນະທີ່ການຜະລິດໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນສອງເທົ່າ.

ເຄື່ອງຈັກປຸງແຕ່ງນ້ ໍາ ຫມາກ ນາວແລະ ຫນ້າ ທີ່ຂອງພວກເຂົາ

ການ ຜະລິດ ນ້ໍາ ຫມາກ ນາວ ການທ່ອງທ່ຽວໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງ Juice ທີ່ປົກກະຕິຈະເປີດເຜີຍເຄື່ອງຈັກປະເພດທີ່ ສໍາ ຄັນສີ່ທີ່ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອຮັບປະກັນການປຸງແຕ່ງທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງ.

ເຄື່ອງຈັກປຸງແຕ່ງນ້ໍາຫມາກໄມ້: ເຄື່ອງກົດ, ເຄື່ອງດູດ ແລະ ເຄື່ອງກັ່ນຕອງ

ເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ໃນການສະກັດນ້ຳໝາຍເຖິງ ເຄື່ອງອັດແບບເຂັມຂັດ ທີ່ສາມາດຈັດການໄດ້ລະຫວ່າງ 8 ຫາ 12 ໂຕນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ ພ້ອມກັນກັບ ເຄື່ອງສະກັດແບບກົງກັນກັບທີ່ແຍກສ່ວນເຫຼວອອກຈາກເນື້ອໃນປະສິດທິພາບປະມານ 85 ຫາ 92 ເປີເຊັນ. ຫຼັງຈາກການດຳເນີນການເບື້ອງຕົ້ນ, ກໍມີການນຳໃຊ້ຕົວກອງອຸດສາຫະກຳ ໂດຍການສົ່ງນ້ຳໝາກໄມ້ດິບຜ່ານຫຼາຍຂັ້ນຕອນຂອງການກອງຈຸນລະພາກ ເພື່ອຈັບເອົາອົງປະກອບຂະໜາດນ້ອຍທີ່ສຸດ ເຖິງຂະໜາດ 0.45 ໄມໂຄຣນ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ການດຳເນີນງານເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍແທ້ໆ ກໍຄື ຮູບແບບການອອກແບບແບບມົດູນ (modular) ຂອງລະບົບເຄື່ອງສະກັດທີ່ທັນສະໄໝ. ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຈັດການໄດ້ທຸກຢ່າງ ເລີ່ມຈາກໝາກໄມ້ຊະນິດນິ໊ມ ເຊັ່ນ: ໝາກສົ້ມ ໄປຫາຜັກຮາກທີ່ແຂງກວ່າ ໂດຍປັບຕົວອັດຕະໂນມັດຕາມຄວາມຕ້ອງການປະລິມານ ແລະ ຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານເນື້ອສົ້ມ. ຄວາມຍືດຍຸ່ນດັ່ງກ່າວໝາຍເຖິງຜູ້ຜະລິດສາມາດປ່ຽນໄປມາລະຫວ່າງໝາກໄມ້ແຕ່ລະຊະນິດໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງມີການປັບປຸງເຄື່ອງຈັກໃຫຍ່, ເຊິ່ງຈະຊ່ວຍປະຢັດທັງເວລາ ແລະ ເງິນທຶນໃນໄລຍະຍາວ.

ເຄື່ອງກຳຈັດນ້ຳ ແລະ ລະບົບກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນໃນການສະກັດ ແລະ ການກອງນ້ຳໝາກໄມ້

ເຄື່ອງກ້ອນຄວາມຮ້ອນຊ່ວຍຫຍໍ້ປະລິມານນ້ຳໝາກໄມ້ລົງໄດ້ເຖິງ 70% ຜ່ານການໃສ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ຊ່ວຍໂດຍສຸນຍາກາດ, ໃນຂະນະທີ່ລະບົບການກຳຈັດສານຕົກຄ້າງໃຊ້ຕົວກອງແບບເຊລາມິກເພື່ອກຳຈັດສານທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດສີນ້ຳຕານ. ວິທີການສອງຢ່າງນີ້ຊ່ວຍຮັກສາສານອາຫານໄດ້ດີກວ່າການໃຊ້ຄວາມຮ້ອນແບບດັ້ງເດີມ, ໂດຍສາມາດຮັກສາວິຕາມິນ C ໄດ້ເຖິງ 94% ໃນການທົດລອງຜະລິດນ້ຳໝາກໄມ້.

ເຄື່ອງຕື່ມ ແລະ ເຄື່ອງປິດຝາ ສຳລັບຂະບວນການຕື່ມຂວດ PET

ເຄື່ອງຕື່ມຂວດ PET ທີ່ມີຄວາມໄວສູງນຳໃຊ້ເຄື່ອງຕື່ມແບບຣອບທີ່ມີຄວາມຈຸ 120–200 ຂວດຕໍ່ນາທີ, ທີ່ຖືກຈັດລຽງໃຫ້ເຂົ້າຈັງຫວະກັບເຄື່ອງປິດສີລິດອຸ່ນ. ເຄື່ອງຕື່ມ-ປິດຝາແບບ Monobloc ສາມາດບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຕື່ມໄດ້ ±0.5% ຜ່ານການວັດແທກດ້ວຍມວນໄຫຼ, ເຊິ່ງເປັນປັດໄຈສຳຄັນໃນການຮັກສາກຳໄລໃນການດຳເນີນງານທີ່ມີປະລິມານສູງ.

ເຄື່ອງຕິດສະຫຼາກ ແລະ ລະບົບອັດຕະໂນມັດໃນເສັ້ນຜະລິດນ້ຳໝາກໄມ້ເພື່ອການຄ້າ

ເຄື່ອງຕິດສະລາຍອັດຕະໂນມັດໃຊ້ສໍາລັບການແບຣນດິ້ງ 360° ທີ່ 450 ຂວດ/ນາທີ, ເຊິ່ງຖືກຜະສົມກັບລະບົບພາບທີ່ປະຕິເສດສະລາຍທີ່ຈັດວາງຜິດດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງ 99.8%. ຫຸ່ນຍົນຈັດລຽງເຄື່ອງຈັກຈັດວາງກ່ອງສໍາເລັດຮູບໃນຮູບແບບທີ່ພ້ອມສໍາລັບສາງ, ລົດຜ່ອນການຈັດການດ້ວຍມືລົງ 85% ເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງຈັກກັ່ງກ່າງທີ່ມີການຊ່ວຍເຫຼືອຈາກຄົນ.

ການຂ້າເຊື້ອ, ການຜ່ານຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງໃນການເກັບຮັກສານໍ້າໝາກໄມ້

ອຸປະກອນຕື່ມຮ້ອນ ໌ສ ອຸປະກອນຕື່ມແບບອະນາໄມ: ຂໍ້ດີ ແລະ ຂໍ້ເສຍ

ວິທີການຕື່ມຮ້ອນເຮັດວຽກໂດຍການໃສ້ຄວາມຮ້ອນໃສ່ນ້ຳໝາກໄມ້ໃຫ້ຮ້ອນປະມານ 185 ອົງສາຟາເຣັນໄຮ (ປະມານ 85 ອົງສາເຊລຊຽດ) ກ່ອນຈະຖົງລົງໃນຂວດ PET ຫຼື ຖັງແກ້ວ. ວິທີການນີ້ອີງໃສ່ພະລັງງານຄວາມຮ້ອນເພື່ອຂ້າເຊື້ອແບັກທີເຣັຍໃນທັງສານເຫຼວ ແລະ ຖັງເກັບໃນຂະນະດຽວກັນ. ເຖິງວ່າວິທີການນີ້ຈະຊ່ວຍຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານອຸປະກອນລະຫວ່າງ 25 ຫາ 40 ເປີເຊັນ, ແຕ່ກໍຍັງມີຂໍ້ຈຳກັດຍ້ອນວ່າມີແຕ່ວັດສະດຸບາງຊະນິດທີ່ສາມາດຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນໄດ້ໃນຂະນະການຜະລິດ. ອີກດ້ານໜຶ່ງ, ການຕື່ມແບບອະນາໄມໃຊ້ວິທີການທີ່ເອີ້ນວ່າການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນສູງຫຼາຍ, ໂດຍນ້ຳໝາກໄມ້ຈະຖືກໃສ່ຄວາມຮ້ອນປະມານ 280 ອົງສາຟາເຣັນໄຮ ພຽງ 2 ຫາ 5 ວິນາທີ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມັນຈະຖືກຖົງລົງໃນຖັງທີ່ໄດ້ຮັບການຂ້າເຊື້ອແບັກທີເຣັຍແລ້ວ ໃນສະພາບແວດລ້ອມຫ້ອງທີ່ສະອາດຢ່າງສິ້ນເຊີງ. ແນ່ນອນ, ການຕັ້ງເຄື່ອງຕື່ມແບບອະນາໄມຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍລ່ວງໜ້າສູງຂຶ້ນປະມານ 35% ສົມທຽບກັບວິທີການດັ້ງເດີມ, ແຕ່ຜູ້ຜະລິດຈະໄດ້ຮັບຄວາມຍືດຍຸ່ນໃນການໃຊ້ພลาສຕິກທີ່ເບົາກວ່າ ແລະ ຜະລິດຕະພັນສາມາດເກັບໄວ້ໃນຊັ້ນວາງຮ້ານຂາຍໂດຍບໍ່ຕ້ອງ ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ ເປັນໄລຍະເວລາຫຼາຍກວ່າໜຶ່ງປີ. ຄວາມສະຖຽນຂອງຊັ້ນນີ້ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເວລາຂົນສົ່ງສິນຄ້າໄປຍັງພື້ນທີ່ຕ່າງໆທົ່ວໂລກ.

ການຜ່ານຄວາມຮ້ອນ, ການບີບອັດ, ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່: ຮັບປະກັນຄວາມສະຖຽນຂອງຊັ້ນ

ວິທີການຜ່ານຄວາມຮ້ອນສູງແລະໄວ (HTST) ທີ່ປະມານ 161 ອົງສາຟາເຣັນໄຮ (ຫຼື 72 ອົງສາເຊີເຊຍນ) ໃນເວລາປະມານ 15 ຫາ 30 ວິນາທີ ແມ່ນສິ່ງທີ່ອຸດສາຫະກໍາສ່ວນໃຫຍ່ຍັງຄົງໃຊ້ຢູ່ໃນມື້ນີ້. ຂະບວນການນີ້ຈະຂ້າເຊື້ອພະຍາດເຊິ່ງເປັນອັນຕະລາຍເກືອບທັງໝົດ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄຸນຄ່າດ້ານໂภຊະນາການໄວ້ເກືອບທັງໝົດ. ການດຳເນີນງານການແພັກເຄື່ອງດື່ມໃນຍຸກສະໄໝໃໝ່ ປະກອບມີສິ່ງຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ການປິ່ນປົວດ້ວຍແສງ UV ທີ່ດໍາເນີນການຄຽງຄູ່ກັບເຄື່ອງຜະລິດ ພ້ອມທັງຝາປິດພິເສດທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອກັ້ນການເຂົ້າມາຂອງອົກຊີເຈນຫຼັງຈາກຂະບວນການຜ່ານຄວາມຮ້ອນສຳເລັດ. ເມື່ອຜູ້ຜະລິດປະສົມປະສານເຕັກນິກການຕື່ມຮ້ອນແບບດັ້ງເດີມເຂົ້າກັບຂະບວນການຄວາມດັນສູງ (HPP), ພວກເຂົາສາມາດຍືດອາຍຸການເກັບຮັກສາຂອງຜະລິດຕະພັນໄດ້ເຖິງສອງເທົ່າ ສົມທຽບກັບວິທີການແບບດັ້ງເດີມ. ຜະລິດຕະພັນບາງຊະນິດສາມາດຢູ່ໄດ້ເຖິງ 120 ມື້ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະເກັບໄວ້ໃນຂວດພລາສຕິກທີ່ໂປງໃສ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ຕູ້ເຢັນ. ເຄື່ອງຈັກການຫຸ້ມຫໍ່ອັດຕະໂນມັດກໍມີບົດບາດສຳຄັນເຊັ່ນດຽວກັນ, ໂດຍການໃຊ້ອາຍແກັສໄນໂຕຣເຈນເພື່ອລ້າງອາຍອາກາດອອກ ແລະ ສ້າງການປິດຜນທີ່ແໜ້ນໜາ ເພື່ອຮັກສາຄວາມສົດໃໝ່ໄວ້. ນີ້ແມ່ນບາງໜຶ່ງໃນປັດໄຈຫຼັກທີ່ຜູ້ກວດກາຄຸນນະພາບຊອກຫາເວລາທີ່ພວກເຂົາໄປຢ້ຽມຢາມສະຖານທີ່ຜະລິດນ້ຳໝາກໄມ້ ເພື່ອປະເມີນວ່າບໍລິສັດຮັກສາສະພາບການສະອາດໄດ້ດີປານໃດຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດຂອງພວກເຂົາ.

ການວາງແຜນປະສົບການທ່ອງຊົມໂຮງງານຜະລິດອຸປະກອນຄັ້ນນ້ຳ

ສິ່ງທີ່ຄາດຫວັງໄດ້ໃນຂະນະທີ່ການກວດກາອຸປະກອນບໍລິການອາຫານໃນໂຮງງານ

ໃນເວລາການກວດກາສາຍການຜະລິດນ້ຳໝາກໄມ້ເພື່ອການຄ້າ, ທົ່ວໄປແລ້ວຈະມີ 3 ເຂດຫຼັກທີ່ຕ້ອງກວດກາ: ວິທີການຈັດການວັດຖຸດິບ, ຂະບວນການຮ້ອນ, ແລະ ສຸດທ້າຍແມ່ນຂັ້ນຕອນການແຊ່. ການຍ່າງຜ່ານສະຖານທີ່ດັ່ງກ່າວຈະເຫັນເຄື່ອງຄັ້ນຂະໜາດໃຫຍ່ທີ່ສາມາດຄັ້ນໝາກໄມ້ໄດ້ຕั້ງແຕ່ 8 ຫາ 10 ໂຕນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ, ທີ່ເຮັດວຽກຄຽງຄູ່ກັບເຄື່ອງຜ່ານຄວາມຮ້ອນອັດຕະໂນມັດທີ່ຮັກສາອຸນຫະພູມໃນລະດັບປະມານ 88 ຫາ 92 ອົງສາເຊວໄຊອຸນຫະພູມໃນຂະນະດຳເນີນການ. ນັກກວດກາຈຳເປັນຕ້ອງໃຫ້ຄວາມສົນໃຈຢ່າງໃກ້ຊິດຕໍ່ຈຸດສຳຄັນຫຼາຍຈຸດໃນຂະນະກວດກາ. ຂັ້ນຕອນທຳອິດແມ່ນລະບົບ Clean-In-Place ທີ່ຮັບປະກັນວ່າອຸປະກອນຈະຖືກເຮັດຄວາມສະອາດລະຫວ່າງການຜະລິດຜະລິດຕະພັນແຕ່ລະຊະນິດ. ຕໍ່ມາແມ່ນແຖບ Human-Machine Interface ທີ່ຜູ້ດຳເນີນງານໃຊ້ເພື່ອຕິດຕາມຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕື່ມນ້ຳໃນລະດັບຄວາມແມ່ນຍຳເຖິງ 0.5 ມິລີລິດ. ແລະ ຢ່າລືມເຄື່ອງກວດຈັບລວດແທກທີ່ສາມາດຈັບວັດຖຸຕ່າງປະເທດທີ່ເກືອບທັງໝົດ, ໂດຍປະຕິເສດປະມານ 99.97% ຂອງວັດຖຸທີ່ເປັນລວດແທກທີ່ອາດຈະລຶກລັບເຂົ້າໄປໃນສ່ວນປະສົມ. ລາຍລະອຽດເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມສຳຄັນຍ້ອນວ່າຄວາມຜິດພາດຂະໜາດນ້ອຍກໍສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມປອດໄພ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງນ້ຳໝາກໄມ້ທີ່ຜະລິດອອກມາເປັນພັນໆແຊ່ທຸກໆມື້.

ການປະເມີນໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງຈັກນ້ຳໝາກໄມ້ໃນສະຖານທີ່

ໃນຂະນະທີ່ໄປຢ້ຽມຢາມສະຖານທີ່ຜະລິດ, ມັນກໍ່ຄຸ້ມຄ່າທີ່ຈະພິຈາລະນາຢ່າງໃກ້ຊິດວ່າການເຮັດວຽກຕ່າງໆຖືກບູລະນະການເຂົ້າກັບການດຳເນີນງານປະຈຳວັນແນວໃດ. ຜູ້ນຳອຸດສາຫະກໍາມັກຈະໃຫ້ຄວາມສົນໃຈຕໍ່ສາມດັດຊະນີການປະຕິບັດງານຫຼັກໃນຂະນະທີ່ພວກເຂົາປະເມີນໂຮງງານ. ຂໍ້ທຳອິດກໍ່ຄືເວລາທີ່ໃຊ້ໃນການປ່ຽນໄລຍະການຜະລິດລະຫວ່າງຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ – ໂດຍທຳມະດາຄວນຈະຕ່ຳກວ່າ 15 ນາທີ ໃນເວລາປ່ຽນຈາກການຜະລິດຜະລິດຕະພັນແອບເປີໄປເປັນການຜະລິດທີ່ອີງໃສ່ສຳລັບຜົມ. ການໃຊ້ພະລັງງານຍັງເປັນອີກປັດໄຈໜຶ່ງທີ່ສຳຄັນ, ໂດຍຜູ້ທີ່ປະຕິບັດໄດ້ດີທີ່ສຸດຈະຮັກສາການໃຊ້ພະລັງງານໃຫ້ຕ່ຳກວ່າ 0.8 ກິໂລແວດໂມງຕໍ່ລິດໃນຂະນະທີ່ດຳເນີນການໃນຂະບວນການລະເຫີຍ. ສຸດທ້າຍ, ການຕິດຕາມວັດສະດຸຢ່າງຄົບຖ້ວນກໍ່ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ, ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າແຕ່ລະລ໊ອດຖືກຈັດລະຫັດໃນທຸກຂັ້ນຕອນ ເລີ່ມຈາກການຮັບເຂົ້າເບື້ອງຕົ້ນຈົນຮອດຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍໃນການຈັດວາງໃສ່ແຜງ. ຢ່າລືມກວດເບິ່ງວ່າພວກເຂົາມີໃບຢັ້ງຢືນ ASME BPE ທີ່ຖືກຕ້ອງສຳລັບຊິ້ນສ່ວນໃດໆທີ່ຈະມາສຳຜັດກັບຜະລິດຕະພັນອາຫານ. ແລະ ຕ້ອງຖາມເພື່ອຂໍການທົດສອບການດຳເນີນງານໂດຍໃຊ້ຊະນິດຜົມທີ່ຄືກັນກັບທີ່ບໍລິສັດຂອງທ່ານກຳລັງໃຊ້. ສິ່ງນີ້ຈະຊ່ວຍໃນການກຳນົດວ່າຜົນຜະລິດຈະຄົງທີ່ຕະຫຼອດການຜະລິດແຕ່ລະລ໊ອດ ຫຼື ບໍ່, ເຊິ່ງແມ່ນສິ່ງທີ່ແທ້ຈິງທີ່ສຳຄັນໃນໄລຍະຍາວ.

FAQs

ຂໍ້ດີຫຼັກຂອງການຕື່ມແບບເຊື້ອໂລກແມ່ນຫຍັງ ເມື່ອທຽບກັບການຕື່ມຮ້ອນ?

ວິທີການຕື່ມແບບເຊື້ອໂລກໃຫ້ຄວາມຍືດຍຸ່ນ ໂດຍອະນຸຍາດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ຕູ້ເຢັນເປັນເວລາຫຼາຍກວ່າ 1 ປີ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຍືດເວລາການເກັບຮັກສາ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຂົນສົ່ງສິນຄ້າໄປຕາມແຕ່ລະພູມິອາກາດ.

ເຊັນເຊີທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບ IoT ຊ່ວຍໃຫ້ເສັ້ນຜະລິດນ້ຳໝາກໄມ້ດີຂຶ້ນແນວໃດ?

ເຊັນເຊີທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບ IoT ຈະຊ່ວຍໃຫ້ອຸປະກອນເຮັດວຽກຮ່ວມກັນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນເວລາລົງໄປໄດ້ເຖິງ 40% ເຊິ່ງຮັບປະກັນປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງໃນການຜະລິດ ເມື່ອທຽບກັບການດຳເນີນງານແບບດ້ວຍມື.

ເປັນຫຍັງການນຳໃຊ້ການອອກແບບແບບມົດູລ໌ (modular) ໃນລະບົບການສະກັດນ້ຳໝາກໄມ້ຈຶ່ງສຳຄັນ?

ການອອກແບບແບບມົດູລ໌ (modular) ໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດປ່ຽນໄປມາລະຫວ່າງໝາກໄມ້ແຕ່ລະຊະນິດໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ ໂດຍປະຢັດທັງເວລາ ແລະ ເງິນ ໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງປັບປຸງອຸປະກອນໃຫຍ່.

ຜູ້ກວດກາຈະປະເມີນປັດໄຈໃດແດ່ໃນລະຫວ່າງການທ່ອງທ່ຽວໂຮງງານຜະລິດນ້ຳໝາກໄມ້?

ຜູ້ກວດກາຈະກວດກາການຈັດການວັດຖຸດິບ, ລະບົບການຮັກສາອຸນຫະພູມ, ຂັ້ນຕອນການແກວ່ງ, ພ້ອມທັງການເຊື້ອໂລກອຸປະກອນ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕື່ມແບບແນ່ນອນ.