< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=1105347918313289&ev=PageView&noscript=1" />

WhatsApp:+86 18902337180

Elektron pochta:[email protected]

KEYINGI SOTUV XIZMATI KEYINGI SOTUV XIZMATI: +8618998818517

Barcha toifalar
banner-image

Yangiliklar

 >  Yangiliklar va Bloglar >  Yangiliklar

Yangiliklar

FABRIKAMIZNI SAHNALASh uchun

Time : 2024-05-31 Hits : 1

Sharbat ishlab chiqarish liniyasini sozlashni tushunish

Zamonaviy sharbat ishlab chiqarish liniyasining asosiy komponentlari

Bugungi kunda sharbat ishlab chiqarish liniyalari meva sharbati tayyorlash uchun taxminan yettita asosiy bosqichda turli xil sanoat texnologiyalarini birlashtiradi. Birinchi navbatda mevalarni tozalash, so'ng sharbati ajratib olish, keraksiz qismlarni filtrlash orqali ajratish kerak. Keyin, bakteriyalarni o'ldirish maqsadida pasteurizatsiya o'tkaziladi, so'ngra shishalarga quyish, ularni paketga joylashtirish va nihoyat, etiketka yopishtirish amalga oshiriladi. Ushbu avtomatlashtirilgan uskunalar soatiga taxminan 20 ming litr mahsulotni qayta ishlashi mumkin, bu asosan qat'iy oziq-ovqat xavfsizligi standartlariga javob beradigan yorqin nerjuyadagi po'lat mashinalarga tayanadi. Eng ajoyib jihat shundaki, maxsus aniqlashtirish uskunasi pulpaning deyarli barcha zarrachalarini olib tashlay oladi va 98% gacha toza suyuqlik qoldiradi. Shishalarga quyish jarayonida esa aylanuvchi quyish moslamalari juda aniq ishlaydi va butun shishalarni to'ldirish jarayonida maqsad hajmdan faqat plus yoki minus 1% farq qiladi.

Sharbat ishlab chiqarish liniyasi uchun kerakli jihozlar: Suvini olishdan boshlab, paketlashgacha

Muhim jihozlar orasiga maksimal sharbat olish uchun yuqori bosimli gidravlik presslar (85–92% samaradorlik), 85°C da 30 soniya davomida pasteurizatsiya qiladigan plastinkali issiqlik almashinuvi apparatlari va avtomatik qopqoqlash hamda azot bilan to'ldirish funksiyasiga ega bo'lgan PET butilkalarni to'ldiruvchi moslamalar kiradi.

Sanoat miyasoli meva sharbati ishlab chiqarish texnologiyasining integratsiyasi

Yetakchi korxonalar IoT bilan ta'minlangan sensorlarni ishlatib, uskunalarni bir-biriga moslashtiradi, bu esa qo'lda boshqarishga nisbatan xizmat ko'rsatish vaqtini 40% ga kamaytiradi. Haqiqiy vaqtda Brix o'lchov tizimlari avtomatik ravishada shakar miqdorini sozlaydi va turli partiyalarda barqarorlikni saqlaydi.

Tajriba namunasi: Guangzhou Shinelong Kitchen Equipment Co Ltd da samarali joylashish loyihasi

Xitoy ishlab chiqaruvchisi U-shaklidagi ish joylari va avtomatlashtirilgan boshqariladigan transport vositalari (AGV) yordamida materiallarni tashish vaqtini 55% ga qisqartirdi. Ularning chiziqli ishlab chiqarish jarayoni pasteurizatsiyadan to to'ldirishgacha bo'lgan vaqtni 90 soniyagacha qisqartirdi, bu esa issiqlik tushishini minimal darajada saqladi. Bu uslub yiliga 18 000 AQSH dollari miqdorida energiya xarajatlarini kamaytirish bilan birga ishlab chiqarish quvvatini ikki baravar oshirdi.

Asosiy sharbatni qayta ishlash moslamalari va ularning funksiyalari

Zamonaviy sharbat ishlab chiqarish liniyalari tozalangan mevalarni do'konlarda saqlanadigan ichimliklarga aylantiruvchi maxsus jihozlarga tayanadi. Odatdagi sharbat uskunalari zavodining ko'rgazmasi samarali qayta ishlash va barqaror sifatni ta'minlash uchun birgalikda ishlovchi to'rtta asosiy moslama toifasini namoyish etadi.

Sharbatni qayta ishlash moslamalarining turlari: Presslar, ekstraktorlar va filtrlar

Suvni siqib olishning asosiy uskunalariga soatiga 8 dan 12 tonnagacha meva qayta ishlay oladigan remli presslar hamda suyuqlikni 85 dan 92 foizgacha samaradorlik bilan gulduruvdan ajratib olayotgan spiral siqgichlar kiradi. Dastlabki qayta ishlashdan keyin sanoat filtrlari ishga tushadi va xom sharobni mikrofiltratsiyaning bir nechta bosqichlaridan o'tkazib, hajmi 0,45 mikrongacha bo'lgan hatto eng maydaroq zarralarni ham ushlab turadi. Bu jarayonlarning haqiqiy moslashuvchanligini zamonaviy siqgich tizimlarining modulli dizayni ta'minlaydi. Ushbu tizimlar hajm talablari va matoni farqiga qarab avtomatik ravishda sozlanib, yumshoq sitrus mevalaridan boshlab qattiroq ildizli sabzavotlargacha bo'lgan hamma narsani qayta ishlashi mumkin. Bunday moslashuvchanlik mahsulot ishlab chiquvchilarga katta uskuna almashishlari shart bo'lmagan holda turli meva turlari orasida o'tish imkonini beradi va bu esa uzoq muddatda ham vaqt, ham pul tejash imkonini beradi.

Shirinlik ekstraktsiyasi va filtratsiyasidagi bug'latgichlar hamda tuzalnish tizimlari

Termal bug'latgichlar vakuum yordamida isitish orqali sharbatsiz suyultirilgan hajmlarni 70% gacha qo'zg'atadi, membrana tozalash tizimlari esa fermentativ oqartuvchi agentlarni olib tashlash uchun keramik filtrlardan foydalanadi. Bu ikki tomonlama yondashuv an'anaviy issiqlik bilan ishlashga qaraganda oziq-ovqat tarkibini yaxshiroq saqlaydi va sitruslarni qayta ishlash sinovlarida C vitaminining 94% saqlanishini ta'minlaydi.

PET plastik shishalarni to'ldirish jarayonidagi to'ldirish va bortlash uskunalari

Yuqori tezlikdagi PET plastik shisha liniyalari minutiga 120–200 ta idish sig'dirish imkoniyatiga ega bo'lgan aylanuvchi to'ldirgichlardan, induktsion pechat qo'llagichlar bilan sinxronlashtirilgan holda foydalanadi. Birlikka birlashtirilgan to'ldiruvchi-yopuvchi tizimlari massaviy oqim hisoblash orqali ±0.5% to'ldirish aniqligiga erishadi, bu katta hajmdagi operatsiyalarda foyda chegaralarini saqlash uchun muhim omildir.

Yorliqlar va tijorat likyor ishlab chiqarish liniyasidagi avtomatlashtirish

Avtomatlashtirilgan ko'ylak etiketlovchilar 450 ta idish/daqiqa tezlikda 360° brending qo'llaydi va yaroqsiz etiketkalar 99,8% aniqlik bilan rad etiladigan ko'rinish tizimlari bilan birlashtirilgan. Palletlash robotlari yakuniy mahsulotlarni omborga tayyor joylashuvda o'rab, yarim avtomatik liniyalarga nisbatan qo'l bilan ishlashni 85% ga kamaytiradi.

Sharbatsizdagi sterilizatsiya, pasteurizatsiya va saqlash muddati

Issiq to'ldirish va aseptik to'ldirish uskunalari: afzalliklari va kamchiliklari

Issiq to'ldirish usuli, sharbatlarni PET butilkalar yoki shishaga quyishdan oldin taxminan 185 gradus Farengeyt yoki 85 gradus Tsielsiy darajada ishitiish orqali amalga oshiriladi. Bu jarayon suyuqlik hamda idishdagi bakteriyalarni bir vaqtning o'zida termik energiya yordamida o'ldirishga asoslanadi. Ushbu usul uskunalar xarajatlarini 25 dan 40 foizgacha kamaytirsa-da, faqat ma'lum materiallarning ishlov berish davridagi issiqni chidashi mumkinligi sababli cheklovlarga ega. Boshqa tomondan, aseptik to'ldirish taxminan 280 gradus Farengeyt haroratda sharbatga 2 dan 5 soniyagacha bo'lgan muddat davomida juda yuqori harorat ta'sir qilishidan iborat. Shundan keyin u mutlaqo toza xonada oldindan sterilizatsiya qilingan idishlarga tushiriladi. Anektar to'ldirish liniyasini sozlash an'anaviy usullarga qaraganda dastlabki bosqichda taxminan 35% qimmatga tushadi, lekin ishlab chiqaruvchilar engil plastik variantlari bilan moslashuvchanlikka ega bo'ladi va mahsulotlar do'kon shelflarida sovutilmasdan turishlari mumkin sovutish bir yildan ham ortiq muddat davom etadi. Bu xil saqlash barqarorligi turli iqlimlarga ega mintaqalarda mahsulotlarni yetkazib berishda katta farq qiladi.

Pastavizatsiya, Shishalash va Paketlash: Saqlash Barqarorligini Ta'minlash

72°C atrofida (yoki 161 gradus Farengeyt) taxminan 15 dan 30 soniyagacha bo'lgan HTST pasteurizatsiya usuli hali ham ko'plab sanoatlar tomonidan qo'llaniladi. Bu jarayon deyarli barcha zararli bakteriyalarni yo'q qiladi va oziq-ovqatning asosiy qiymatini saqlab qoladi. Zamonaviy shishalash ishlab chiqarishlari endi ishlab chiqarish liniyalari bilan birga UV nurlar bilan davolanishni o'z ichiga oladi, shuningdek, pasteurizatsiya tugagach, unga kislorod kirishini oldini oladigan maxsus qopqoqlar ham qo'shiladi. Ishlab chiquvchilar an'anaviy issiq to'ldirish usullarini baland bosimli qayta ishlash (HPP) bilan birlashtirganda, mahsulotlarning yaroqlilik muddatini an'anaviy usullarga qaraganda ikki baravar oshirishlari mumkin. Ba'zi mahsulotlar sovutmay turib, shaffof plastik shishalarda 120 kunga qadar barqaror bo'lib qoladi. Avtomatlashtirilgan boshqaruv uskunalari ham katta rol o'ynaydi, xavf-xatarlarni chiqarish uchun azot gazidan foydalanadi va yangilikni saqlab turadigan zich boshqaruvlarni yaratadi. Bu juftlik ishlab chiqarish korxonalari bo'yicha tashrif buyurganda, sifat nazoratchilari kompaniyalar ishlab chiqarish jarayonining barcha bosqichlarida sanitariya sharoitini qanchalik yaxshi saqlashini baholashda qidiradigan asosiy omillardan biri.

Suv pressi uskunalar zavodini ko'zdan kechirish tajribasini rejalashtirish

Oziq-ovqat xizmati uskunalari zavodini tekshirish davomida nimalarga e'tibor berilishi kerak

Tijorat sharbati ishlab chiqarish liniyasini tekshirishda odatda tekshiriladigan uchta asosiy soha mavjud: xom ashyo bilan ishlash, issiqlik bilan ishlash jarayonlari va nihoyat, shishalash bosqichi. Bunday korxonalarda soatiga 8 dan 10 tonnagacha meva siqib chiqaruvchi katta hajmli ekstraktorlar, har bir sikl davomida taxminan 88 dan 92 gradusgacha bo'lgan haroratni saqlab turadigan avtomatlashtirilgan pasteurizatorlar bilan birga ishlaydi. Tekshiruv paytida inspektorlar e'tibor qaratadigan bir nechta muhim nuqtalarga e'tibor berishi kerak. Birinchidan, turli mahsulotlarni ishlab chiqarish orasida uskunalar tozalanganligini ta'minlovchi Clean-In-Place tizimi. Keyin operatorlar tomonidan yarim millilitrgacha aniqlikda to'ldirish aniqligini nazorat qilish uchun foydalaniladigan Inson-Mashina Interfeysi panellari. Shuningdek, aralashmadan o'tib ketgan metall jismlarning deyarli hammasini ushlab qoladigan va aralashmaga kirib qolgan metall jismlarning taxminan 99,97% ini rad etadigan metallni aniqlash detektorlarini ham unutmaslik kerak. Bu tafsilotlar ahamiyatli, chunki kichik chetlanishlar ham kuniga ishlab chiqariladigan minglab shishalarning xavfsizligi va sifatiga ta'sir qilishi mumkin.

Sharbati meva ushlab turuvchi mexanizm ishlab chiqarish korxonasini joyida baholash

Ishlab chiqarish binolarini ko'rib chiqayotganda, ish oqimlarining kundalik operatsiyalarga qanday joriy etilganligini yaqindan ko'rish ajoyib bo'ladi. Sanoat yetakchilari odatda o'z zavodlari baholashida uchta asosiy ishlash me'yorlariga e'tibor beradilar. Birinchidan, turli mahsulotlar liniyasi orasidagi sozlash vaqtini hisobga olish kerak — masalan, olma mahsulotlaridan apelsin asosidagi jarayonlarga o'tishda ideal holatda 15 daqiqadan kam bo'lishi kerak. Energiya iste'moli yana bitta muhim omil bo'lib, eng yaxshi natijalarni namoyon qiluvchilar bug'latish jarayonida har bir litr uchun 0,8 kilovatt soatdan kamroq energiya iste'molini saqlaydilar. Nihoyat, to'liq materialni kuzatish ham juda muhim, dastlabki qabul qilishdan tortib oxirgi pallagacha bo'lgan barcha bosqichlarda har bir partiyaga kod berilishini ta'minlaydi. Oziq-ovqat mahsulotlari bilan aloqa qiladigan barcha qismlar uchun ularning ASME BPE sertifikatiga ega ekanligini tekshirishni unutmang. Shuningdek, kompaniyangiz ishlatayotgan mevalarning aniq shu kombinatsiyalari bilan sinov o'tkazishni so'rang. Bu partiyalar orasida olingan natijalar barqarorlikda qolishini aniqlashga yordam beradi va aynan bu narsa uzoq muddatda haqiqatan ham ahamiyat kasb etadi.

Tez-tez so'raladigan savollar

Aseptik to'ldirishning issiq to'ldirish ustidan asosiy afzalligi nima?

Aseptik to'ldirish usuli mahsulotlarni bir yildan ortiq muddat sovutilmasdan saqlash imkonini berish orqali moslashuvchanlikni ta'minlaydi. Bu maxsulotlarning do'konlardagi barqarorligini oshiradi va turli iqlim sharoitlarida yuk tashish bilan bog'liq xarajatlarni kamaytiradi.

IoT bilan ta'minlangan sensorlar sharbat ishlab chiqarish liniyalariga qanday foyda keltiradi?

IoT bilan ta'minlangan sensorlar uskunalar ishlashini sinxronlashtiradi va qo'lda boshqarishga qaraganda ishlab chiqarish samaradorligi va barqarorligini ta'minlaydi, shu bilan birga to'xtab turishni 40% gacha kamaytiradi.

Modulli dizaynni sharbat ajratish tizimlariga integratsiya qilish nima uchun muhim?

Modulli dizaynlar ishlab chiqaruvchilarga turli mevalar turlari o'rtasida osongina o'tish imkonini beradi, katta uskunalar almashinuvidan voz kechib, vaqt hamda mablag' tejash imkonini beradi.

Shirinlik ishlab chiqarish zavodini ko'rib chiqish davomida nazoratchilar qanday omillarni baholaydi?

Nazoratchilar sog' kerakli moddalarning qayta ishlashini, isitish jarayonlarini, shishalarga quyish bosqichini, shuningdek, uskunalar dezinfeksiyasini va aniq to'ldirish aniqligini tekshiradi.

Bepul taklif oling

Bizning vakilimiz tez orada siz bilan bog'lanadi.
Ism
Email
Telefon
Company Name
WhatsApp
Xabar
0/1000
Attachment
To'g'ri taklifni olish uchun, so'rovda mahsulot ro'yxatingizni biriktiring!
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
"

Siz biz bilan sizga qulay bo'lgan har qanday usulda bog'lanishingiz mumkin. Biz telefon yoki elektron pochta orqali 24/7 mavjudmiz.

Bepul taklif oling