စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ မီးဖိုခေါင်းဒီဇိုင်းဆွဲခြင်း ဆိုသည်မှာအဘယ်နည်း။

စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ မီးဖိုခေါင်းဒီဇိုင်းဆွဲခြင်း၏ အဓိကအချက်များကို နားလည်ခြင်း

စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ မီးဖိုခေါင်းဒီဇိုင်းဆွဲခြင်းသည် အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် အစားအစာအများအပြားထုတ်လုပ်ရန်အတွက် တည်ဆောက်ထားသော ကြီးမားသော ချက်ပုတ်မှုနေရာများကို စနစ်တကျ အစီအစဥ်ရေးဆွဲခြင်းနှင့် အစီအစဥ်ချခြင်းကို ရည်ညွှန်းပါသည်။ အိမ်သုံးမီးဖိုခေါင်းများတွင် အလှအပနှင့် ကိုယ်ရေးကိုယ်တာ အဆင်ပေးမှုတို့သည် ဆုံးဖြတ်ချက်များကို အများအားဖြင့် ဖန်တော်ပေးသော်လည်း စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ မီးဖိုခေါင်းဒီဇိုင်းဆွဲခြင်းတွင် အလုပ်စီစဥ်မှု ထိရေးရှိမှု၊ အစားအစာလုံခြုံရေး စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှု၊ ပစ္စည်းများ၏ ခံနိုင်ရည်နှင့် နေရာအသုံးချမှု စသည်တို့ကို အထိုက်အလျောက် အလေးထားပါသည်။ ကုန်းသမ်းနေရာတွင် စတုရန်းပေ တစ်လုံးစီသည် အရေးပါပါသည်။ ချက်ပုတ်လိုင်းများ၏ တည်နေရာ ရေခဲသေတ္တာ ယူနစ်များ၊ ပြင်ဆင်ရေးစခန်းများနှင့် ပစ္စည်းများကို သန့်စင်ရေးနေရာများသည် ကူးစက်မှုအန္တရာယ်နှင့် ဝန်ထမ်းများ၏ လှုပ်ရှားမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေရန် ယုက်တန်သော အစီအစဥ်ဖြင့် ဖော်ထုတ်ရမည်။ ဤအရာသည် စတီန်လက်စ်သံမဏိများကို ရွေးချယ်ခြင်းသာမက အပူခါး၊ စိုထိုင်းမှု၊ အဆီများနှင့် လှုပ်ရှားမှုစီးကွဲမှုတို့သည် အချိန်ကြာမြင့်စွာ လုပ်ဆောင်နေသော စုံလင်သော ထုတ်လုပ်မှုနေရာတွင် အတူတက်ပါဝင်ပါသည်။ ကောင်းမွန်စွာ အကောင်အထည်ဖော်ထားသော စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ မီးဖိုခေါင်းဒီဇိုင်းသည် အကောင်အထည်ဖော်မှုအစီအစဥ်များကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းဖြင့် အလုပ်သမားစရိတ်ကို ၁၅ မှ ၂၀ ရာခိုင်နှုန်းအထိ လျော့နည်းစေနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အစားအစာ ဝန်ဆောင်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် အကျိုးကျေးနဲ့အမျှ အရေးပါသော ရင်းနှီးမှုတစ်ခုဖြစ်ပါသည်။

စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ မီးဖိုခေါင်းဒီဇိုင်းတွင် အဓိကအားဖော်ပေးသော အစီအစဥ်ပုံစံများ

စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ မီးဖိုခေါင်းဒီဇိုင်းပုံစံများသည် အသုံးပုံအခွင့်အရေး၊ အစားအစာစာရင်း၏ ရှုပ်ထွေးမှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏအပေါ်တွင် မူတည်၍ ကုန်သွယ်ရေးဆိုင်ရာ မီးဖိုခေါင်းဒီဇိုင်းနေရာများကို အသုံးပြုကြပါသည်။ အစီအစဥ်ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံသည် ပိုမိုမြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုပမာဏများအတွက် အထူးသင့်တော်သည့် စင်တာမီးဖိုခေါင်းများနှင့် အဖွဲ့အစဥ်ဆိုင်ရာ အစားအစာပေးဝါးမှုနေရာများတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ အသုံးပြုနိုင်ရန် ပစ္စည်းများကို တစ်ခုနှင့်တစ်ခု အစီအစဥ်ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ကုန်းမှုန်ပုံစံသည် အဓိက အစားအစာ ပြုစုရန် ဆောက်လုပ်မှု ဟိုတယ်နှင့် စားသောက်ဆိုင်များ၏ မီးဖိုခေါင်းများတွင် အသုံးများသည့် အလယ်ဗဟိုချက်တွင် စီစဥ်ထားသည့် အပိုင်းအစများနှင့် အနီးတွင် အလုပ်လုပ်ရာနေရာများ ပါဝင်သည်။ ဇုန်အစီအစဥ်သည် နေရာအား အပူချက်ပြုတ်ခြင်း၊ အအေးချက်ပြုတ်ခြင်း၊ မုန့်ဖုတ်ခြင်းနှင့် ပန်းကန်များ ဆေးကြောခြင်း စသည့် လုပ်ဆောင်မှုများအလိုက် အပိုင်းအစများအဖြစ် แบ่งခြားပေးပြီး အသီးသီးသော စက်ကိရိယာများ စုစည်းထားသည်။ ဂေလီအစီအစဥ်သည် နေရာကျဉ်းများတွင် အသုံးပြုရန် သင့်တော်ပြီး အမြန်ဝန်ဆောင်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည့် အပိုင်းနှစ်ခု အပေါ်တွင် တူညီသည့် စားပွဲများကို အတိုင်းတာနှစ်ခု အတိုင်း စီစဥ်ထားခြင်းဖြစ်သည်။ အဆိုပါ အစီအစဥ်များတွင် အကောင်းများနှင့် အဆိုးများ ရှိပါသည်။ ဥပမါ- အစီအစဥ်တန်းအစီအစဥ်သည် ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကို အများဆုံးဖော်ထုတ်ပေးနိုင်သော်လည်း မီနူးရွေးချယ်မှုကို ကန့်သတ်ပေးပါသည်။ ဇုန်အစီအစဥ်သည် အသုံးပြုမှုအများအပြားကို ပေးနိုင်သော်လည်း နေရာအသုံးပြုမှုပိုမိုများပါသည်။ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် မီးဖိုခေါင်းအစီအစဥ်ရေးဆွဲရေးကုမ္ပဏီများသည် မီနူးလိုအပ်ချက်များ၊ အများဆုံးအချိန်အတွင် လိုအပ်မှုများ၊ ရနှိုင်သည့် အသုံးပြုမှုများနှင့် ဒေသခံ ကျန်းမာရေးစီမံခန့်ခွဲမှုများကို အကောင်းဆုံးအစီအစဥ်အတွက် အကြံပေးရန် အရင်ဆုံး စုံစမ်းစစ်ဆေးပါသည်။

စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် အရေးကြီးသည့် စက်ကိရိယာများ ရွေးချယ်ခြင်း

စက်မှု မီးဖိုချောင်တိုင်းရဲ့ ကျောရိုးက ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုပါ။ အစာချက်ရန်သုံးရန် လိုအပ်သော ပစ္စည်းများ ကုန်သွယ်ရေး ဆိုင်ရာ မီးဖိုချောင်များနှင့် မီးဖိုချောင်များတွင် စွမ်းဆောင်ရည် မပျက်စီးဘဲ တစ်နေ့ကို ၁၂ နာရီမှ ၁၆ နာရီအထိ ဆက်တိုက် အသုံးပြုနိုင်ရန် လိုအပ်သည်။ အအေးစက်ပစ္စည်းတွေဟာ အစာအမျိုးအစား အမျိုးမျိုးအတွက် တိကျတဲ့ အပူချိန်ဇုန်တွေကို ထိန်းသိမ်းရမယ်၊ အအေးခန်းထဲဝင်ပြီး အပူချိန် ၁၈ ဒီဂရီ ဆဲလ်စီယပ်အောက်မှာ အလုပ်လုပ်တဲ့ အအေးခဲစက်တွေကနေ ၂ ဒီဂရီ ဆဲလ်စီယပ်ကနေ ၄ ဒီဂရီ ဆဲလ်စီယပ် အစားအစာ ထုတ်လုပ်ရေး စက်များ၊ ရောစပ်စက်များ၊ အပိုင်းဖြတ်စက်များနှင့် အခြား ပြင်ဆင်ရေး ကိရိယာများသည် ခန့်မှန်းထားသော ထုတ်လုပ်မှု ပမာဏနှင့် ကိုက်ညီရမည်။ အရွယ်အစားနည်းတဲ့ စက်ပစ္စည်းတွေက လူအများဆုံးအချိန်တွေမှာ အသွားအလာကို ချို့ယွင်းစေပြီး အရွယ်အစားကြီးတဲ့ စက်ပစ္စည်းတွေက စွမ်းအင်နဲ့ အရင်းအမြစ်တွေကို ဖြုန်းတီးတယ်။ စက်မှု မီးဖိုချောင် ဒီဇိုင်းမှာ မကြာခဏ ဖြစ်တတ်တဲ့ အမှားတစ်ခုက တကယ့် အမြင့်ဆုံး လိုအပ်ချက် ပုံစံတွေထက် အများဆုံး သီအိုရီအရ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အခြေခံတဲ့ ပစ္စည်းတွေကို သတ်မှတ်တာပါ။ အတွေ့အကြုံရှိတဲ့ စက်ပစ္စည်းပေးသွင်းသူတွေဟာ လိုအပ်ချက်ဆိုင်ရာ ဆန်းစစ်မှု ပုံစံတွေကို သုံးပြီး စားပွဲစားပွဲ ရောစပ်မှုတွေ၊ အစုလိုက် ချက်ပြုတ်မှု အစီအစဉ်တွေနဲ့ ဝန်ဆောင်မှု ပြတင်းပေါက်တွေကို ထည့်တွက်ပြီး စက်ပစ္စည်းအိတ်ကို မှန်ကန်တဲ့ အရွယ်အစားနဲ့ ထုတ်ပေးပါတယ်။

စက်မှုလုပ်ငန်းနေရာများတွင် လေဝင်လေထွက်စနစ်၊ ဘေးကင်းရေးနှင့် စည်းမဲ့ကမ်းမဲ့မှီငွေ

စက်မှုအစားအစာချက်ပေးရေး မီးဖိုခေါင်းဒီဇိုင်း၏ မကြာခဏ လျော့တွက်ခံရသည့် အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းမှာ HVAC နှင့် မီး extinguishing စနစ်ဖြစ်သည်။ စီးပွားဖော်ထုတ်သော အစားအစာချက်ပေးခြင်းသည် အပူပိုများခြင်း၊ မီးခိုးများ၊ အဆီအကဲများနှင့် လောင်ကွမ်းမှုမှ ထွက်ပေါ်လာသည့် အခြားပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်ပေးသည်။ အဆီထုတ်လုပ်သည့် ချက်ပေးရေးပူးတွဲပစ္စည်းများအောက်တွင် Type I hoods များကို တပ်ဆင်ရန် လိုအပ်ပြီး Type II hoods များကို မီးခိုးနှင့် အပူသာသာထုတ်လုပ်သည့် ပစ္စည်းများဖြစ်သည့် ပန်းကန်ဆေးစက်များနှင့် မီးခိုးထုတ်စက်များအတွက် အသုံးပြုသည်။ အောက်စို့စနစ်သည် မှန်ကန်စွာ အသုံးပြုနိုင်ရန် အထွက်ပစ္စည်းများကို အစိတ်အပိုင်းမှ ဖမ်းယူပြီး ဘေးကင်းစွာ ထုတ်လုပ်ပေးရမည်ဖြစ်ပြီး အသုံးပြုထုတ်လုပ်သည့် လေကို အစားထိုးပေးသည့် အသုံးပြုမှုလေစနစ်သည် အနီးကပ်ရှိသည့် စားသောက်ဆိုင်ဧရိယာများတွင် အနုတ်လက္ခဏာဖိအားများ ဖန်တီးမှုများကို မဖြစ်ပေါ်စေရန် အသုံးပြုရမည်ဖြစ်သည်။ မီး extinguishing စနစ်များသည် အများအားဖြင့် wet chemical ANSUL စနစ်များဖြစ်ပြီး hood ဒီဇိုင်းနှင့် ပေါင်းစပ်ထားရမည်ဖြစ်ပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် စမ်းသပ်မှုများကို ပုံမှန်အားဖြင့် ပြုလုပ်ရမည်ဖြစ်သည်။ ကုန်းမှုန်းမှုအတွက် အောက်ချောင်းများ၊ လျော့ကျမှုများကို ကာကွယ်ပေးသည့် ကုန်းမှုန်းမှုများနှင့် အများအားဖြင့် အမြင့်မှ ဖိအားများဖြင့် သန့်စင်ရန် လုပ်ဆောင်နိုင်သည့် နံရံများသည်လည်း အရေးကြီးသည့် ဘေးကင်းရေးအစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ အများအားဖြင့် ဒေသခံအုပ်ချုပ်ရေးမှုများသည် စီးပွားဖော်ထုတ်သည့် မီးဖိုခေါင်းအတွက် တည်ဆောက်မှုခွင့်ပွီးမှုကို ထုတ်ပေးရန်အတွက် အင်ဂျင်နီယာမှ အတည်ပြုထားသည့် ပုံများကို လိုအပ်သည်။ ဤညွှန်ကြားချက်များကို နားလည်သည့် design-build ကုမ္ပဏီနှင့် အလုပ်လုပ်ခြင်းဖြင့် စရိတ်များကို အလွန်များစွာ ကုန်ကုန်သုံးရန် အလုပ်များကို ကာကွယ်နိုင်သည်။

လက်တွေ့အသုံးချမှု အခင်းအကျင်း - ဗဟိုချက်ချင်း အစားအစာပြုလုပ်ရေးစင်တာ နမူနာ

ဆေးရုံကွန်ရက်အတွက် တစ်နေ့လျှင် အစားအစာ ၅၀၀၀ ပါ ထုတ်လုပ်ပေးသည့် ဗဟိုချက်ချင်း အစားအစာပြုလုပ်ရေးစင်တာ တစ်ခုကို စဉ်းစားပါ။ ဤစီမံကိန်းအတွက် စက်မှုလုပ်ငန်း အချက်ချင်း ဒီဇိုင်းသည် အသားမှုန်မှုန်ဖြတ်ခြင်း၊ ဟင်းသီးဟင်းရွက်မှုန်မှုန်ဖြတ်ခြင်း၊ ပူပွန်းစွာချက်ပါးခြင်း၊ အမြန်အေးစေခြင်းနှင့် အစားအစာမှုန်မှုန်ဖြတ်ခြင်း စသည့် ဧရိယာများကို ခွဲခြားဖော်ပြသည့် ဇုန်အများအပြားဖြင့် စတင်ခဲ့သည်။ ချက်ပါးရေးလိုင်းတွင် ဂါစ်မီးဖွေး ၆ ခုပါ မီးဖွေး ၃ လုံး၊ အနိုင်နိုင်ပေါ်မှုန်မှုန်ဖြတ်ခြင်းအတွက် မီးဖွေး ၂ လုံး၊ ပေါင်းစပ်မှုအော်ဖင် ၄ လုံးနှင့် ဆက်လက်သုံးစွဲနိုင်သည့် ချိုးရောက်သည့် ရေခဲသိုလှောင်ရေးစနစ်တွင် လမ်းလျှောက်ဝင်သုံးနေရာရှိ အအေးခံခြင်းအခန်း (၄) ခန်းနှင့် ရေခဲသိုလှောင်ရေးအခန်း (၂) ခန်း ပါဝင်ပြီး အားလုံးတွင် အဝ remote စောင်းကြည့်စနစ်နှင့် အသံထွက်သော အသိပေးစနစ်များ ပါရှိပါသည်။ လေဝင်လေထွက်စနစ်အတွက် လေထုအား ၁၂,၀၀၀ CFM ဖြင့် အပိုလေပေးစနစ်ဖြင့် အပိုလေပေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ စက်ကိရိယာများအတွက် ရင်းနှီးမှုသည် ဒေါ်လာ ၁.၂ သန်းကျော်ရှိပါသည်။ သို့သော် အဆောက်အဦးအတွင်း စီမံချက်အတွင်း အသုံးပြုမှုအများဆုံးဖြစ်အောင် ပုံစံအား အကောင်းဆုံးဖော်ထုတ်ခြင်းဖြင့် အလုပ်သမားအင်အားကို ယခင်အဆောက်အဦးတွင် ၂၂ ဦးမှ ၁၇ ဦးသို့ လျော့ချနိုင်ခဲ့ပါသည်။ ဤလက်တွေ့ကျသော ဥပမာသည် စက်မှုလုပ်ငန်းအများအားဖြင့် အစားအစာပြုပုတ်ခြင်းအခန်းများ၏ ဒီဇိုင်းဆွဲမှုဆုံးဖြတ်ချက်များသည် အဆောက်အဦး၏ အသက်တာကာလ (၁၅ နှစ်မှ ၂၀ နှစ်အထိ) အတွင်း လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုနှင့် စီးပွားရေးအကျိုးကျေးဇူးများကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိကြောင်း ပြသပေးပါသည်။

ပရော်ဖက်ရှင်နယ် အစားအစာပြုပုတ်ခြင်းအခန်းဒီဇိုင်းဆွဲမှုဝန်ဆောင်မှုများနှင့် အတူလုပ်ကိုင်ခြင်း

အစားအသောက် ဝန်ဆောင်မှု လုပ်ငန်းရှင်များအတွက် အသစ်အဆန်း တည်ဆောက်ရန် သို့မဟုတ် ရှိပြီးသား အဆောက်အအုံကို ပြုပြင်ရန် စီစဉ်နေသူများအတွက် ကျွမ်းကျင်သော မီးဖိုချောင်ဒီဇိုင်းနှင့် ပစ္စည်းပစ္စည်းပေးသွင်းရေး ကုမ္ပဏီများနှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ခြင်းသည် ထင်ရှားသော အကျိုးကျေးဇူးများ ရရှိစေသည်။ ဒီကုမ္ပဏီတွေဟာ စိတ်ကူးဖွံ့ဖြိုးမှု၊ MEP အင်ဂျင်နီယာ၊ စက်ပစ္စည်း သတ်မှတ်ချက်တွေ၊ တပ်ဆင်မှုနဲ့ သုံးစွဲမှု အပါအဝင် ပေါင်းစပ် ဝန်ဆောင်မှုတွေ ပေးပါတယ်။ သူတို့ဟာ နောက်ဆုံး နေရာကို မြင်ယောင်ကြည့်ဖို့ သက်ဆိုင်သူတွေကို ကူညီတဲ့ 2D နဲ့ 3D layout ပုံတွေကို ထုတ်လုပ်နိုင်ကြတယ်။ သူတို့ဟာ ဒေသတွင်း ကျန်းမာရေးဌာနတွေနဲ့ ဆောက်လုပ်ရေး စည်းမျဉ်းဆိုင်ရာ တာဝန်ရှိသူတွေနဲ့အတူ ခွင့်ပြုချက်ပေးရေး လုပ်ငန်းစဉ်ကိုလည်း လမ်းညွှန်ပေးပါတယ်။ အလားအလာရှိတဲ့ မိတ်ဖက်တွေကို အကဲဖြတ်တဲ့အခါ ဝယ်သူတွေဟာ အလားတူ စီမံကိန်း အမျိုးအစားတွေနဲ့ သူတို့ရဲ့ အတွေ့အကြုံ၊ သူတို့ရဲ့ ပစ္စည်းတံဆိပ် ဆက်ဆံရေးတွေနဲ့ တပ်ဆင်ပြီးတဲ့နောက် ထောက်ပံ့မှု အရည်အသွေးတွေကို မေးသင့်ပါတယ်။ MEP စက်မှုအဖွဲ့တွေရှိတဲ့ ကုမ္ပဏီတွေဟာ အသုံးအဆောင် ပဋိပက္ခတွေကို အစောပိုင်းမှာ ဖော်ထုတ်နိုင်ပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် စီမံကိန်း ကုန်ကျစရိတ်ကို ၁၀ မှ ၁၅ ရာခိုင်နှုန်းအထိ တိုးမြှင့်ပေးတဲ့ အပြောင်းအလဲ အမိန့်တွေကို ရှောင်ရှားနိုင်ပါတယ်။ ရှင်းလင်းတဲ့ မိုင်တိုင်တွေနဲ့ ရလဒ်တွေနဲ့ ပွင့်လင်းမြင်သာတဲ့ ဒီဇိုင်း လုပ်ငန်းစဉ်ဟာ ယုံကြည်မှုရှိတဲ့ မိတ်ဖက်ရဲ့ ပြသမှုပါ။

မေးခွန်းများနှင့် အဖြေများ

မေး။ စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးပြုသည့် မီးဖိုခေါင်းဒီဇိုင်းပရောဂျက်တစ်ခု၏ စုစုပေါင်းစုစုပေါင်းကုန်ကုန်သည် မည်မျှရှိပါသနည်း။

ဖြေ။ စုစုပေါင်းကုန်ကုန်သည် ပရောဂျက်၏ အကျယ်အဝန်း၊ အရွယ်အစားနှင့် စက်ပစ္စည်းများ၏ အသေးစိတ်အချက်အလက်များပေါ်တွင် အများကြီးကွဲပြားပါသည်။ အချိန်တိုအတွင်း ဝန်ဆောင်မှုပေးသည့် စားသောက်ဆိုင်အတွက် မီးဖိုခေါင်းတစ်ခု၏ စက်ပစ္စည်းများနှင့် တပ်ဆင်မှုအတွက် ကုန်ကုန်သည် ဒေါ်လာ ၈၀,၀၀၀ မှ ၁၅၀,၀၀၀ အထိ ဖြစ်နိုင်ပါသည်။ အပြည့်အဝဝန်ဆောင်မှုပေးသည့် ဟိုတယ်မီးဖိုခေါင်းတစ်ခုအတွက်မူ ဒေါ်လာ ၅၀၀,၀၀၀ မှ ဒေါ်လာ ၂ သန်းကျော်အထိ ကုန်ကုန်သည် ဖြစ်နိုင်ပါသည်။ ဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်းနှင့် အကူအညီပေးခြင်းအတွက် ကုန်ကုန်သည်များသည် စက်ပစ္စည်းများ၏ စုစုပေါင်းဘတ်ဂျက်၏ ၅ ရှုံး ၁၀ ရှုံးအထိ ဖြစ်နိုင်ပါသည်။ အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းမှာ ယေဘုယျအားဖြင့် ခန့်မှန်းခြင်းများကို အခြေခံ၍ မဟုတ်ဘဲ လိုအပ်ချက်များကို အကဲဖြတ်ပြီးနောက် အသေးစိတ်ကုန်ကုန်သည်စာကို တောင်းခံရန်ဖြစ်ပါသည်။

မေး။ စီးပွားရေးလုပ်ငန်းအသုံးပြုသည့် မီးဖိုခေါင်းနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးပြုသည့် မီးဖိုခေါင်းတို့၏ ကွဲပြားခြင်းများမှာ အဘယ်နည်း။

က: အသုံးအနေဖြင့် တစ်ခါတစ်ရံ အစားထိုးအသုံးပြုလေ့ရှိသော်လည်း စက်မှုအစားအစာချက်ပုတ်ခန်းသည် တစ်နေ့လျှင် အစားအစာများကို ထောင်ပေါင်းများစွာ ထုတ်လုပ်သည့် စင်တာချက်ပုတ်ခန်းများ၊ စားစရာပုံစံချက်ပုတ်ခန်းများနှင့် အစားအစာဖြစ်စေသည့်စက်ရုံများကဲ့သို့သော အရွယ်အစားကြီးမားသော ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်များကို ဆိုလိုပါသည်။ ကုန်သွယ်ရေးအစားအစာချက်ပုတ်ခန်းသည် ဧည့်သည်များအတွက် တိကျသော ဝန်ဆောင်မှုပေးသည့် စားသောက်ဆိုင်များ၊ ဟိုတယ်များနှင့် အစားအစာပေးဝန်ဆောင်မှုများတွင် အသုံးပြုသည့် အစားအစာချက်ပုတ်ခန်းများကို ဆိုလိုပါသည်။ အဆိုပါ စားသောက်ဆိုင်များနှင့် စက်မှုအစားအစာချက်ပုတ်ခန်းများကြား ကွာခြားမှုသည် မှုန်ဝါးနေသော်လည်း စက်မှုအစားအစာချက်ပုတ်ခန်းများတွင် အလိုအလျောက်စနစ်များ၊ ကုန်ပစ္စည်းများကို သယ်ဆောင်သည့်စနစ်များနှင့် အများအားဖြင့် အစုလိုက်ချက်ပုတ်သည့်စက်ကူးပါသည်။

မေး- စက်မှုအစားအစာချက်ပုတ်ခန်းတစ်ခုကို ဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်းနှင့် တည်ဆောက်ခြင်းအတွက် အချိန်ဘယ်လောက်ကြာပါသလဲ။

က: စတင်အကြံပေးခြင်းမှ လုပ်ဆောင်နေသည့်အဆင့်သို့ လက်နက်ကိုင်ပေးခြင်းအထိ ပုံမှန်အချိန်ကာလသည် လုပ်ငန်း၏ရှုပ်ထွေးမှုအပေါ်မူတည်၍ လေးလမှ ဆယ့်နှစ်လအထိ ကွာခြားပါသည်။ ဒီဇိုင်းအဆင့်သည် ပုံမှန်အားဖေးဖေးဖေး လေးပတ်မှ ရှစ်ပတ်အထိ ကြာမှုရှိပါသည်။ ခွင့်ပြုခွင့်ရရှိရေးအတွက် နှစ်ပတ်မှ လေးပတ်အထိ ကြာမှုရှိပါသည်။ ပစ္စည်းများဝယ်ယူရေးအတွက် ခုနစ်ပတ်မှ ဆယ့်နှစ်ပတ်အထိ ကြာမှုရှိပါသည်။ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် စမ်းသပ်စစ်ဆေးခြင်းအတွက် လေးပတ်မှ ရှစ်ပတ်အထိ ကြာမှုရှိပါသည်။ ဖွဲ့စည်းပုံပြောင်းလဲမှုများ သို့မဟုတ် အဓိကအသုံးပေးမှုများ မြှင့်တင်ရေးလုပ်ငန်းများ လုပ်ရန်လိုအပ်သည့် လုပ်ငန်းများသည် ပိုမိုကြာမှုရှိပါသည်။