Хөрсний бүтээдүүр хүнсний үйлдвэрлэлд нүүрснүүрсний бүтээдүүрт яаж ажилладаг вэ?

Үйлдвэрийн хоол боловсруулагчийн үндсэн ажиллах зарчим

Хөндлөн таталцан огтлох, хурдны нөлөө ба нарийн хүртэмжтэй огтлох динамика

Орчин үеийн үйлдвэрийн хоол боловсруулах үйлдвэр жимсгэнэг гурван үндсэн механик аргаар тоноглох: хажууд, цохилт, нарийвчлан хасах. Цэцэг шиг шилтэй эд өлгийг хагалахдаа, будаг нь бие биедээ түрүүлэн хөдөлгөх замаар хөдөлгөөнтэй байдаг. Харьцаг, ягаан тугалга зэрэг хатуу эд зүйлсийн хувьд их хурдтайгаар нягт гадаргуудыг цохих замаар цохилт нь үйл ажиллагаагаа гүйцэтгэдэг. Товчхон хатуулах нь тэр төгс бутлуурыг эсвэл бутлуурыг гүйцэтгэдэг. Энэ бүх зүйл маш сайн ажилладаг нь эдгээр өөр өөр хүчнүүд жимс жимс жимсгэнэ, хүнсний ногооны эсийн бүтцийг хэрхэн хадгалах нь юм. Жишээ нь, томат нь гар дээр нь бутлахтай харьцуулахад энэ аргаар боловсруулснаар 40%-иар бага согтууруулах бодис алдаж байна. Ихэнх машин нь хагасээс гурван морин хүчтэй моторуудтай байдаг бөгөөд энэ нь том цуглуулгыг зогсохгүй боловсруулахдаа ч бүх зүйлийг хэвийн ажиллуулдаг.

Ургамлын хэмжээг тогтвортой болгох тасралтгүй тэжээллэх систем

Автоматжуулсан тээвэрлэгч нь хатуужуулах системтэй хамтран ажилладаг тул бүх зүйл хэмжээгээрээ тогтвортой байдаг. Эдгээр системүүд нь эрсдэлтийн хурдг өөрчлөх хэлбэртэй, нэг минутэд хагас метр, нэг минутэд 5 метр хүртэлх хурдтай эрсдэлтэй. Энэ хурд нь яг л ягаан тугалганы эргэлтэд хэрэгтэй хурдтай нийцдэг. Мөн машинд ямар хэмжээний материал орж ирэхийг байнга хянах ачаалал мэдрэгч байдаг.

Энэ нь цаанаа 2-8 тонн үйлдвэрлэх боломжийг олгодог. Хамгийн гайхалтай нь 98% нь нэг адил хэмжээтэй байдаг. Энэ нь та бүхэн мэддэг, дуртай картофын шохойн чулуу, чихрийн элдэв жижиг зүйлсийг хийхэд нөлөөлдөг. Энэхүү үр ашгийн түвшинг арилжааны хэмжээнд хүргэхэд өндөр хүчин чадалтай аж ахуйн үйлдвэрлэлийн газарын бүтээгдэхүүнүүд автоматжуулсан шугамд нэвтрэх нь маш чухал. Үүнээс гадна эдгээр машин нь хаалттай системтэй тул боловсруулалтын үеэр хоолны хэсгүүдийг барьж авдаг. Энэ нь уламжлалт цуглуулгын аргаар харьцуулахад 15 хувиар бага хог хаягдал байдаг гэсэн үг. Энэ нь хүнсний үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагааны хувьд маш чухал юм.

Үйлдвэрийн хоол боловсруулагчийн ногоо боловсруулалтын шугамд интеграци

Нийлмүүлж ажиллах урсгал: Угаалхаас хүчилтүүшлүүрт хүртэл

Системийн хамгийн өндөр гүйцэтгэл нь процессор нь юуны үе шаттайгаа ч, хатаах үе шаттайгаа ч эвгүй ажиллахад тохиолддог. Угаасны дараа жимс жимсгэнэ нь махбодны машин дээр гардаг зүйлтэй зэрэгцэн хөдөлгөөнд ордог. Энэ нь тэдгээрийг гадаргуу дээр хэтэрхий их хуурайшдаггүй, дараа нь ялгах нарийвчлалтай холбоотой юм. Дараа нь процессороос өнгөрөх зүйл 90 секунд дотор шууд бланшерүүд рүү илгээгддэг.

Тэр хугацааны хүрээ нь их чухал, учир нь хоцрогдож бүхнээс илүү бага хугацаа үүсвэл ферментийн хорьдлол тодорхой бүтээдүүд дээр түргэн хөгжинө, түүнд архи-мөртөк хамгийн их хэмжээгүй өнгө алдагдуулалт 40% хүртэл өсгөж чадна. Түргэн хурдны ажилласан технологийн уралдааныг сонгож буй үйлдвэрүүдийн хувьд дөрвөлжин худалдааны гал тогооны тоног төхөөрөмж бүх процессыг автомата ба тасралтгүй хадгалахын тулд ахисан технологийн ашиглалт шаардлагатай. Бүх үйл ажиллагаа температур хэмжигчид, ПЛК-түүдтэй зөвхөн гараар хамтран ажиллахын тулд дулааны түвшнийг ба бүтээдүүдийн урсгалыг машинаруу тэнцүүлж, умбайтунгийн урсгалын хурдыг автоматик бүхнээс илүү бага хугацаа үүсвэл ферментийн хорьдлол тодорхой бүтээдүүд дээр түргэн хөгжинө, түүнд архи-мөртөк хамгийн их хэмжээгүй өнгө алдагдуулалт 40% хүртэл өсгөж чадна. Түргэн хурдны ажилласан технологийн уралдааныг сонгож буй үйлдвэрүүдийн хувьд дөрвөлжин

Дамжуулагч, сортировщик ба винер хоорондын дамжуулалтын протоколууд

Даатгалт материал дамжуулалт гурван координирован протоколд үндэслэн оршит:

• Дамжуулагчийн хармонизаци: Хувьсах давтамжийн хөдөлгүүрүүд нь бүтээдүүдийн гаралтын конвейер ба сортируулагчийн оролтын конвейерийн хурдыг хооронд нь тааруулж, цуглуулалтыг саатуулж чадна.

• Буфергүй сортируулагч: Оптик сортируулагчид нь бүтээдүүдийн боловсронгуйн гаралтаас 3 метр зайд бүхнээс илүү бага хугацаа үүсвэл ферментийн хорьдлол тодорхой бүтээдүүд дээр түргэн хөгжинө, түүнд архи-мөртөк хамгийн их хэмжээгүй өнгө алдагдуулалт 40% хүртэл өсгөж чадна. Түргэн хурдны ажилласан технологийн уралдааныг сонгож буй үйлдвэрүүдийн хувьд дөрвөлжин

• Винер интеграци: Томат, будааны хувьд ургамлын ургамлыг устгах систем нь процессорын дамжуулалттай тохируулсан хөнгөн (57 Hz) давтамжтай байдаг.

Санитарын хурдан тайралдах механизмүүд нь язгуур ба навчлог овощ шугамуудын хооронд хурдан компонент солилцоог хангаж. Ойрхон бүүрэлдүүлэх сенсорүүд нь дамжуулалтын цэгт бүтээгдмүүдийн цуглуулалт нь багтаамжийн 15%–аас илүүр бол, аварга нөхцөлд зогсоож, урт хугацааны гадаргууны цэврийг хангаж.

Түүхий овощүүдийн онцгой шаардлагад нийцүүлж боловсруулагчийг үйлдвэрлэлд ашиглах

Навчтат ногоо ба язгуурт ургамлын хувьд хөнгөн хүрдний геометрийн тохируулалт ба хоолойн хурдны төвшил

Сайн үр дүнг олж авахын тулд үйлдвэрлэлийн түвшинг хадгалж, чанарыг хадгалахын тулд тохиргоог зөв зохицуулах хэрэгтэй. Спиннах, салат зэрэг ногоон гаралтай хүнсний ногооны хувьд бид ногоог эвдэрэхгүй, эсүүдийг эвдэрэхгүйгээр хатуу хурууны зузаантай 1500 орчим даруй хурдтайгаар хагалах хэрэгтэй. Харьцаг, картоф зэрэг нягт ургамлын ургамлыг авч үзвэл зүйл бага зэрэг өөрчлөгдөж байна. Эдгээр нь хатуу хурууг нэг талд нь байрлуулж, нэг минутэд 50 кг-аас доош хурдтай хооллоход шаардлагатай.

2023 онд хийгдсэн судалгаа нь хүмүүс төхөөрөмжийн тохиргоог зөвхөн зөвхөн тохируулж чадаагүй үед ногоон навчтат нүүрс-хүчлийн хүчил агуулдаг бүтээдсийн 18% орчим нь ус алдаж, ялгаваргүй хэмжээтэй шоргоолжны үрсүүд нь баглаажуулалтын шаардлагыг хангахгүйн улмаас үрсүүдийн хаягдмуйн хувь 15% орчим нь нэмэгдсэн гэж харуулж байна. Түүнчлэн, үйлдлийн алдагдлыг хамгийн бага байлгахын тулд професиональ коммерцийн рестораны тоног төхөөрөмж платформуудаас тохирох техникийн үзүүлэлтүүдийг сонгох нь ажлын шугамд хүчтэй зөвлөгөө бөглөн дүүрүүлж байна.

Энэ ялгаа бүтцийн бодит нөхцөлд хүндэтгэл үзүүлдэг: навчлог тариалан үйлдвэрлэлд талбайн гадаргуугаар хурдан огтлох ач холбогдолтой, харин язгуур тариалан үйлдвэрлэлд нягт бүтцийг удирдахын тулд хүчний моментад суурилж огтлох шаардлагатай. Үр дүн — хадгалуун хугацаа уртасна: мөхрөлдүү навчлог тариаланд илүү цөөн исэлдүүлэх центрууд, цөмөрхүүн туберст илүү цөөн микро-хагарал.

Нарийн үйлдвлээр хоолны аюулгүй байдлыг хангах ба хадгалуун хугацааг баталж хамгаалах

CIP-совместим дизайн ба санитарын хүрээлэнд хөнгөн сүүдэр солих протокол

Хоол хүнсний боловсруулалтад илүү нарийн хэмжилт нь дэлгүүрт урт хугацааны хадгалалтад илүү аюулгүй бүтээдсийг үүсгэнэ. Цэвэрлэх систем (CIP) нь төхөөрөмжийн дотоод хэсгүүдийг задлахгүйн улмаас хүнд цэвэрлэх газруудыг цэвэрлэнэ. Түүнд автомат жингүүд ба цэвэрлэх уусмалын тойрон хөдөлгөөн ашиглан хөнгөн цэвэрлэхдөө бэрхшээлийн шалтгаан болдог биофильмүүдийг тавин хөнгөн цэвэрлэнэ. Шинэ, хэрэгсэлгүй хүрдний картридждүүд нь гигиенад хөнгөн хөдөлгөөн үзүүлж байна, учир нь ажилтнууд хүрдний солих үед хоол хүнсний хавтгайтай шүүртүүдтэй шүүртүүдтэй хүртэхгүй.

Геометрийн хүртэлх хагаруулалт хийхдээ бид нүүрсүүдийн гэмтэл 37% хүртэл багасгаж, улмаар нүүрсүүдийн гэмтэл багасгаж, түүн даган сааралдаг нүүрсүүдийн хоолойн хүчилүүд багасгаж, микробиологийн өсөлт ба газархайршлын хурд баварлаж. Механик хадгалалт химийн нэмэлт бүрэлдэхүүнүүдтэй харьцуулж өөр үүрэг гүйцэтгэндэ. Түүн даган ногоон нүүрсүүдийн текстура хадгалагдаж, хөлдөөгчид хадгалагдаж, түүн даган ногоон нүүрсүүдийн хадгалалтын хугацаа гурван долоо хоног хүртэл үргэлжилдэ. Энэ нь ислодын хориглолт багасгаж, ургамлын үндсэн хамгаалалт системүүд хадгалагдаж, түүн даган ногоон нүүрсүүдийн чанар хадгалагдаж. Сайн санитар дизайн ба нарийн хагаруулалт техникүүдийн хослол нь аюулгүй бүтээгдэхүүний чанар ба бүтээгдэхүүний чанарын хувьд үр дүн үзүүлдэ.

Асуултуудын жагсаалт (FAQs)

Асуулт 1: Хөнгөн цагааны эргэлтийн хурд (RPM) нь боловсруулсан ногоон нүүрсүүдийн чийг хадгалалт ба хадгалалтын хугацаанд яаж нөлөөлдэ?

А: Өвсний эсийн хананы бие махбодийн бутлуурыг багасгахын тулд 1500-3000 эргэлтийн хооронд өндөр хурдтай нарийвчлалтайгаар хэт нарийн, хатуу бээлийээр бутлах. Бүрэнэг нь зөв тохируулсан тохиолдолд эсийн халаалтыг 37% -иар бууруулдаг. Энэ нь чухал тэжээл, усыг урсахаас сэргийлнэ. Энэ механикийн хадгалалт нь ил тосголын газруудын тоог хязгаарлаж, микробын эвдэрлийг ихээхэн сааруулах бөгөөд химийн хадгаламжгүйгээр эмзэг ногоон жимсгэнэсийн хүйтэн хадгалах хугацааг гурван долоо хоног хүртэл сунгадаг.

А2: Үйлдвэрлэлийн хүнсний боловсруулалтын тасралтгүй хоолны системд өөрчлөлтийн давтамжийн хөдөлгүүр (VFD) -ийг нэгтгэх нь яагаад чухал вэ?

А: Хувьсах давтамжийн хөдөлгүүрүүд (ХДХ) операторуудад конвейерийн шургууны хурдыг 0.5–5 метр/минут хооронд динамик байдлаар өөрчлөх боломж олгох бөгөөд, бүтээдийн хөдөлгүүний хурдыг таслалт хөвчний эргэлтийн давтамжтай бүртэн нийцүүлэх боломж олгох бөгөөд. Энэ нарийн хяналт, автотатварын ачаа хэмжигчдээс хамт, бүтээдийн хэмжээг тодорхой хязгаарын рамкаар, строг ±1.5 мм хазайлтад хадгалж, үйлдвэрлэлийн хөвчнүүдийн үйлдвэрлэлийн хүчтнүүд өсөх үед цочирхойлж, бүтээдийн жингийн ба нягтын өөрчлөлтүүдийн нөхцөлд тогтмун үйлдвэрлэлийн хүчтнүүдийг хангаж.

А3: Цэвэрлэх-Байрнаа-Цэвэрлэх (ЦБЦ) системүүд өндөр хүчтнүүдтэй үйлдвэрлэлийн шугамд биошүүлээсний рискуудыг хөнгөвчлөхдөө ямар үүрэг гүйцэтгэд?

А: Өндөр хүчинт бүтээгдэхүүнүүдийн боловсруулалтын төхөөрөмжүүд нь нарийн дотоод хөвчний хайрцагууд болон дамжуулалтын холбогдос газруудад органик үлдэгдлийн цуглуулалтад маш их үлдмүүр. CIP-совместим дизайн нь хаалттай систем дотор тусгай ариутгах уусмалыг тасралтгүй тархуулахын тулд зориудаа бүрдүүлсэн автомата шүүршүүрүүдийг ашиглан төхөөрөмжийг удаан хугацаанд задлах шаардлагыг арилгаж, гүнзид ариутгах арга хэмжээг хэрэгжүүлж, хүндрэлт хүртүүлэх газруудад тогтвортой бактериал биофильмүүдийг бүрэн саархуулж, хоол хүнсний аюулгүй байдлын стандартуудыг хамгаалж, том хэмжээт боловсруулалт үед холбогдос газруудын хооронд боовын дамжуулалтыг саархуулж.